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车间工作计划

时间:2024-08-16 06:57:12 工作计划 我要投稿

车间工作计划

  日子如同白驹过隙,我们又将续写新的诗篇,展开新的旅程,来为今后的学习制定一份计划。拟起计划来就毫无头绪?下面是小编精心整理的车间工作计划,欢迎阅读与收藏。

车间工作计划

车间工作计划1

  气化车间在公司上下讲安全、抓安全的大形势下,认真遵照公司的会议精神与指示,严抓、紧抓安全、不放松警惕,时刻以“安全第一”为原则,在五月份开展了一系列安全试车、三查四定、安全教育、人员培训、班组建设与管理、清洁文明等工作。

  试车工作 开疆拓土 硕果累累

  五月是个忙碌的月份,气化车间主要完成的试车工作有:

  (1)B#磨煤机完成了加棒调试及空投实验、C#磨煤完成了加棒正向调试阶段迈进;

  (2)烧嘴冷却水系统逻辑调试及循环建立(试泵自启动);

  (3)A系统严格按照《A#低压闪蒸联运方案》和《A#高压系统气密方案》完成了低压闪蒸联运和高压气密试验工作(包括气化炉、旋风分离器、洗涤塔、锁斗以及相应管道);

  (4)A、B、C系统氧气放空管线完成了冲洗脱脂工作;

  (5)真空过滤机完成安装调试工作,具备开车条件;

  (6)A系统完成带压联运试验,基本具备投料试开车条件;

  (7)C系统气化炉完成激冷环均水分布实验及大循环建立;

  (8)煤浆流量完成了标定工作。

  三查四定 消除尾项 迎接挑战

  5月10日、26日、27日、29日对磨煤系统、给料、气化框架、渣水框架、过滤机厂房进行了“三查四定”工作,对查出的尾项、技改内容及时与施工单位进行沟通并得到了快速解决。

  安全教育 任重道远 刻不容缓

  安全工作一直是气化车间坚持不懈、重中之重的工作之一,这项工作不仅关乎到车间今后的运营工作能否保障设备的完好及人员的生命安全,更关乎到整个企业的'发展稳定,因此我们在安全教育及培训方面坚持时时抓、常教育:

  (1)消防管线打压查漏工作完成;

  (2)5月9日开展现场自救互救职业健康知识安全教育培训;

  (3)5月19日进行了职业健康体检;

  (4)28、29、30日对全员进行了为期三天的呼吸器正确使用培训及考核。

  人员培训 苦练内功 快马加鞭

  人员培训工作是气化车间非常重视的工作,试开车的不断深入以及越来越接近实际的生产运行,对人员的技术水平在各个方面都提出了更高的要求。气化车间紧紧抓住试车工作的间隙时间进行员工培训:

  (1)杨主任在繁忙的试车工作中抽出尽可能多的时间对大家进行“气密阶段系统带压闪蒸联运”及“装置特点、运行仿真课件”培训,并在26日对工艺人员进行了高压气密方案考试;

  (2)车间时时抓考核,督促员工时刻将安全放在首位、学习放在首位,分别在11日、12日、20日及26日对全员进行了工艺指标和现场巡检方面的考试,大部分员工都能取得较好成绩;

  (3)对于车间新进四名员工,车间各级领导非常关心其适应情况和学习教育培训工作,责成各班组负责人抽出空余时间在不影响试车工作的同时,带领各自新成员,跑流程熟悉现场,讲解疑难。

  班组建设 分工协作 渐渐成形

  气化车间在不断的筛选培训下,班组建设得到了快速的建立和发展,人员配合更加成熟,班组长的能力均得到了大幅提高,上传下达的工作指令得到很好的执行。

  清洁文明 争创争优 时刻保持

  气化车间一直高标准、严要求界区的清洁文明工作,坚持常清理、时保持,讲文明,晓规矩。车间全体人员定期对现场进行清理,力争在试车的整个过程中达到清洁文明、无泄漏,其中高压煤浆泵更是获得了“红旗机泵”的荣誉称号。

  走进鲜红的六月,伴随着全国第十一个安全月的到来,气化车间积极响应“科学发展,安全发展”的号召,从自身实际出发,自6月1日起,展开了一场别开生面、声势浩荡的全体安全动员,在月初开展安全培训教育,并进行安全培训的现场考核,模拟事故现场安全急救,进行快速、安全使用呼吸器,跑步进入现场施救的考核。

  此外,车间六月份的工作将继续以试开车为重点,在保证“安全第一”的前提下,加快步伐,深入开展各项工作,对于B、C系统我们将按照A系统试车工作中取得的各项经验和工作程序,将B、C系统未完成的工作进行下去,坚持不偏离操作法、不违规操作、严格遵守指令等原则,圆满完成剩下的试车工作。

  为使气化车间早日实现开车任务,全员上下一心齐努力,车间领导更是在百忙之中抽出时间进行人员的心理及业务培训辅导。我们相信,气化车间一定会以更加坚定的步伐,大踏步前行,完成公司交予我们的各项任务!

车间工作计划2

  在新的一年,我车间要在去年所有工作已经达到较好效果的基础上,与工厂管理实践相结合,通过深入开展“比学赶帮”活动,重点精力放在生产管理和队伍建设上,不断深化对标建标追标,努力降低装置成本,提高产品质量,建设安全稳定向上的新包装。实现车间生产管理和队伍建设的科学发展,进一步提升xx的环保经济运行水平,为公司“安全,效率,发展,和谐”建设作出自己的贡献。现制定新一年的工作计划:

  1.精益改善全员参与持续推进

  公司要想摆脱目前困境,生存下去,精益改善是不二法宝。针对改善工作的上热下冷,我们要以改善提案制度为突破点,激发基层员工改善的兴趣,让大家主动参与进来。推行改善,对于我们xx车间5S和标准化是两个很好的工具,通过推行5S既可保证一个良好的工作环境,更重要的的是消除安全隐患,并使员工潜移默化养成良好的作业习惯,实现降低成本和提高效率的作用。标准化的推行从规范每个人的各项作业开始,用好的过程引出好的结果。

  2.稳定xx工艺,寻找新的节能工艺。

  从目前来看,xx是节能降耗最好的工艺思路。xx对现场管理和作业质量要求较高。我们还是要通过改善,提高管理水平,提高作业质量保证先进工艺的稳定推行。时代在发展,xx工艺也在改进,在稳定推行xx的同时我们也要积极寻找更节能的工艺技术,持续降电耗是我们的最终目的。

  3.加强管理保证xx运行稳定。

  对于xx来说稳定才能高效,对于一个系列来说稳定才能低能耗,xx反应有明显的滞后性。这就要求在日常工作中,对xx的各种异常问题必须早发现及时处理,稍不注意就可能造成病槽,一台病槽就可能影响一个车间的电耗。

  20xx年,在公司各部门的大力支持帮忙下,透过车间上下不懈的努力,在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观。预计20xx年工程机械行业形势将逐渐转暖,我们将抓住这个有利时机,加强技术创新,加强质量、生产和设备管理,杜绝浪费、杜绝安全事故,力争在生产管理上取得新的`突破,努力完成公司挖机年产量5000台任务。为实现这些目标,我们将认真做好以下几项工作:

  1、不断加强安全管理工作

  我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重,坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、等记录,将整个生产装配过程记录在案,便于分析查找问题。

  2、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高装配合格率

  加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。

  3、加强现场管理,推进精细化管理制度

  新的一年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员、设备、物料调配等不断优化,持续生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推精细化管理制度,力争在20xx年生产管理工作不断提高,走上新台阶。

  总之,为实现20xx预计目标,我们车间将知难奋进、开拓进取,发扬个性能吃苦的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位职责制,内强管理,外树形象,力争透过扎实有效的工作,实现年产挖机5000台的指标,共同创造辉煌灿烂的明天。

车间工作计划3

  一、安全生产

  下半年目标

  下半年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,把工伤事故发生率降至最低。

  主要措施:

  (1)加强对新员工的安全生产培训,建立长。中。短期的安全培训机制。

  (2)培养员工安全生产的意识,了解安全对车间生产及个人的重要意义,真正做到安全生产深入人心。

  (3)定期检查车间安全隐患并及时排除,最大限度的减少潜在的危险因素。

  (4)制定安全生产手册和安全生产知识宣传栏,设立危险区域警示标志。

  (5)制定突发安全事故及时处理办法,及事后相关责任追究制度,把个人及公司损失降到最低。

  二、确保产品质量

  下半年目标:

  下半年实现无大批量枪体报废,无大批量降低产品质量的加工不良,降低产品不良率和报废率,确保实现下半年公司制定的产品一次交验合格率的总体目标。

  主要措施:

  (1)严格按照图纸设计要求进行加工。

  (2)所有调试工序均需写出书面调试数据资料经qc部门组装测试后由组长批准方可正式生产。

  (3)加强对员工质量检查的培训,牢记枪体孔位检查的要点重点。

  (4)进一步规范线上检查表的填写,确保所有检查数据的真实性有效性。

  (5)建立机台操作人员,qc质量检查人员,副组长,组长的四级日检查制度。

  (6)定期检查机台,夹具,刀具。确保产品的`加工精度和生产的稳定性。

  (7)增加产品入库前检查项,保证入库产品孔位无铜铝屑残留,工序无遗漏。

  (8)组织技术人员,副组长,组长定期进行学习和技术交流,提高机加工水平,改善加工工艺,优化加工程序,使产品质量再上一个新台阶。

  三、提高产品产量

  下半年目标:

  下半年按期交付生管部制定的产品产量计划,确保公司关于20xx年产品产量计划的实现。

  主要措施:

  (1)加强对刀具,夹具,图纸,量具的管理,为产品生产调试的做好准备工作,

  (2)配合生管部合理安排机台和人员,确保生产的高效性和流畅性。

  (3)改善改进加工方法,优化加工程序,最大限度地发挥机台,刀具的加工能力,实现高效率加工。

  (4)进一步提高员的工机台操作技能和产品的装夹速度,调动员工工作积极性。

  (5)定期对机台进行维修和保养,检查相关生产设备,提高开机时间,降低机台故障率。

  (6)建立日产量公布制度,制定员工日工作绩效考核表以及相应的奖惩制度。

  (7)鼓励员工在工作中创新,培养团队协作精神。

车间工作计划4

  一、不断提升服务质量

  我们将在认真吸取以前教训的基础上,把提升维修服务质量作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。将维修技能提升和标准维修操作流程为培训重点,不断强化员工主动服务意识。加强维修现场管理,做好车辆维修后自检与互检工作。

  二、减少客户报怨量

  针对20xx年在客户报怨上存在的一系列问题,我们将在20xx年采取以下措施来减少客户报怨量,提高一次性修复率。第一,加强车间人员技能培训,强化员工服务意识。将与售后各部门合作,对相关人员进行定期的培训,使员工了解本职工作的重要性,端正服务态度且在平时维修现场中对员工维修质量意识不断强化,使其熟知职位可能产生的维修问题和避免方法。培训频率做到至少一月两次。第二,加强检验员的质量巡检工作,避免二次返修的发生,并要求其对返修情况记录在案,使质检工作有迹可循,便于维修后分析与研究。第三,建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入维修技能考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施尽努力提升进站车辆的一次维修合格率。

  三、提升维修产值

  在提升维修工时前提下,建立新的产值奖惩制度,建议加入维修新增金额提成率。即下维修工时费任务,做到完成任务或超出任务有奖,完不成任务要罚。(具体任务量根据前三个月工时费平均值进行汇总统计,然后逐渐递增)

  四、加强现场管理,推进6S管理制度

  在20xx年,将进一步加强车间6S现场管理,保持车间维修现场的整洁有序,推进6S管理制度,将该指标作为优秀员工考评指标之一,避免做得好和做得差都一个样的思想!力争在20xx年售后车间6S管理工作不断提高,走上新台阶。

  五、加强车间设备及工具管理

  针对车间设备管理现状,制定车间维修设备及工具管理负责人,减少设备及工具使用不当造成的故障率,提升设备及工具故障及时报修率,设备及工具负责人对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备使用和修护。上述措施有效的保证了设备及工具稳定运行及正常维修使用,为按时保质交车提供了强有力的支持。

  六、做到以身作则,以德服人,良性竞争

  作为领导必需严于律己,以身作则,遇到困难不退缩,迎难而上,做好带头人。采用能者上,平者让,庸者下的用人原则!对经常违反纪律,不听从指挥,恶性竞争,影响公司形象的员工,坚决予以辞退。争取为满意度和一次性合格率双提升打造一个公平公正的良性可持续发展的工作环境。

  20xx年车间管理工作计划模板四

  1、按照公司下达的生产计划及指标,认真落实执行。保证全年的生产任务能够顺利完成;加强生产组织,充分发挥调度作用,减少和控制生产事故的发生,保证全年的生产有序顺行;督促对转炉、连铸机、天车、钢铁包等关键部位、关键设备的管理工作,为生产提供基础保障;积极推动标准运行,减少工艺违规项,保证产品质量。

  2、加强学习。学无止境,书到用时方恨少,一个人的能力和水平是有限的`,只有抓紧一切可利用的时间努力学习,才能胜任本职工作,否则,不进则退,终究要被事业所淘汰。要全面地学、深入地学、系统地学、聪明地学,做到勤学善思,孜孜不倦地学习政治理论、学习基本业务,认真落实“读书计划”,静下心来认认真真地读几本好书,广泛涉猎历史、哲学、文学、社会、经济等综合知识,不断拓宽知识领域,争做一个知识复合的“杂家”。

  3、努力创新。只有坚持创新,我们的工作才能生生不息。要做创新的“生力军”,我们的差距还很大,但差距很大也意味着发展潜力很大、进步空间很大。“亡羊补牢,为时未晚”,要从即刻行动起来,认真落实个人创新计划,积极参与科内创新项目,以个人的不懈努力,在提高自身综合素质的同时,全力为部机关“增光添彩”。

  4、继续做好安全工作。精心组织开展隐患排查工作,确保安全平稳生产,保质保量地完成公司下达的各项安全指标与任务。

  5、加强设备的基础性管理。做好检修前的安全防护措施,加强巡回检查制度的监督与落实工作,提高设备的完好率,更好地为生产服务。

  6、在20xx年的生产过程中根据每台机组的性能。及时调整产品结构和原材料的使用。

  7、进一步的提高操作人员的技术水平。及时调整操作人员的技能和岗位,加强岗位责任制,不断的进行岗位培训,提高操作技术水平,为20xx年生产目标做坚实的基础。

  8、继续做好现场文明生产工作,抓住细节,着眼死角,努力使现场文明生产再上一个台阶。

  9、集思广益,群策群力。努力做一些具有开拓性的工作,为安全生产方面,节能降耗方面做出应有的贡献。

  10、用敏锐的眼光不断发现身边的一些亮点。努力做好对外宣传工作,树立一个良好的外部形象。

车间工作计划5

  根据未来一年团队的工作需求和目标考虑,作为模具车间的主管,我计划了一套全面的年度工作计划,此计划将包含目标设定、时间管理、团队培养以及工作效率提升和安全生产等几个核心点。

  1.目标设定

  首先,我将以公司的发展及部门的运作角度出发,设定一套具有指向性的工作目标。这其中,务必要保证生产任务的完成,而且同时也要兼顾质量和效率的提升。一年内,我希望实现产量提升20%以及错误率下降5%的目标。

  2.时间管理

  为了保证工作的日常进行,我将对所有的工作任务进行精细的时间安排和管理。我将每月制定月度计划,根据计划进行周度以及日度工作的布置和分配,并且保证所有的任务都能在预定的时间节点内完成。

  3.团队培养

  我将优化人才配置,适当提高某些关键岗位的人才储备。我计划在未来一年中,提升员工的专业技术水平和业务能力,通过定期的.培训和学习,使团队具有更高的专业素质和协作精神。

  4.工作效率提升

  这一年里,我将重视工作效率的提升。这不仅包括进行流程优化,更包括对工作环境的优化和对工作工具的更新换代。我计划实施5S管理,清理无用的废旧设备,优化车间布局,以此提升工作效率。

  5.安全生产

  作为车间主管,我深知安全生产的重要性,这也会是我重点关注的事项。我将确保所有员工遵守操作规程,定期进行安全教育和训练,消除安全隐患,避免生产事故的发生。

  为了实现以上的目标,我将与团队成员共同努力,积极攻坚克难,打造一支技术过硬,团结协作的模具车间团队。同时,我还将积极与其它部门沟通,建立良好的企业关系,共同推动公司的发展。

  今年对我是一个机遇也是挑战的一年,我将以饱满的热情和责任感,致力于推动模具车间的发展和进步,为实现公司的年度目标和长期发展目标尽一份力量。

车间工作计划6

  一、目标和任务

  1、提高生产效率:通过优化生产流程和设备,提高装配车间的生产效率,实现年度生产目标。

  2、保证产品质量:加强质量管理,降低不合格品率,确保产品质量达到国家标准。

  3、提升员工技能:通过培训和技能提升计划,提高员工技术水平和工作质量。

  二、具体工作计划

  1、优化生产流程:对装配车间的生产流程进行全面审查,找出瓶颈和不必要的`环节,进行改进和优化,以提高生产效率。

  2、更新设备:根据生产需求和技术发展,对装配车间的设备进行更新和升级,以提高生产效率和产品质量。

  3、质量管理:建立完善的质量管理体系,加强对生产过程的监控和检验,降低不合格品率,确保产品质量。

  4、培训计划:制定员工培训计划,包括技术培训、安全培训等,提高员工技能和工作质量。

  三、时间安排

  1、第一季度:完成生产流程优化和设备更新计划。

  2、第二季度:加强质量管理,建立质量管理体系。

  3、第三季度:实施员工培训计划,提升员工技能。

  4、第四季度:总结经验,完善工作计划,为下一年度工作做准备。

  四、风险控制

  1、技术风险:及时关注行业技术发展,更新设备和工艺,降低技术风险。

  2、市场风险:根据市场需求调整生产计划,降低市场风险。

  3、人力风险:加强员工培训和激励,保证员工稳定性,降低人力风险。

  五、预期成果

  1、生产效率提升20%以上。

  2、不合格品率降低至5%以下。

  3、员工技能得到提升,员工满意度提高。

  六、其他事项

  1、加强与其他车间和部门的协作,共同完成公司年度目标。

  2、关注环保和安全生产,做好相关工作,确保生产安全和环保合规。

车间工作计划7

  时间飞逝,转眼间20xx年上半年已即将过去。回首过去的半年时间是紧张的半年,也是充实的半年,更是喜忧参半的半年。这半年时间是车间变动最大的半年,在各级领导的带领下,机器设备的增加;人员的稳定;如果说20xx年上半年对于我们真空管车间是个展翅飞跃的时段,那我更希望下半年工作过程中我们能飞得更远、更广。下一步,我们的工作仍不容乐观!

  新设备投产后,员工操作技能有待提高;维修力量有待于培养;职工的思想素质有待于提升……下一步车间应遵循以下管理制度:

  一、深入进行"质量第一"的思想教育,发动员工开展:"生产技能大比拼"的活动,树立榜样,推广先进!

  二、严格贯彻执行工艺纪律,制止违章操作,确保制造质量信得过的产品。

  三、组织有秩序的生产,搞好文明、安全生产,保持环境卫生。

  四、组织好质量自检、互检,支持质检人员的工作,共同把好质量关。车间定期召开质量分析会,不断改进质量,发生质量问题时,积极配合质量管理部门,分析研究解决。

  五、掌握车间质量状况,落实质量奖惩制度,变被动为主动。

  六、针对车间内存在的主要质量问题,提出课题发动职工开展技术革新和合理化建议活动,对设计、工艺等方面存在的问题积极向有关部门和质量管理部门提出,共同研究解决。

  接下来,我们将面临着更严峻的挑战!我们将一如既往地发扬"不怕困难、艰苦奋斗、乐于奉献、勇于创新”的精神,熟练地掌握先进的生产工艺,培养优秀的职业素养及领先的职业技能,用精益求精的`工作态度,严谨细致的工作方法,科学求实的工作作风,规范系统的工作成效,制造出高品质,高标准的产品,回报公司!在天普的大舞台上实现自己的人生价值!

车间工作计划8

  一、目的

  为了有计划地开展质量管理工作,推动质量方针和质量目标指标的完成,促进质量管理和质量管理体系的持续改进,增强顾客的满意。

  二、工作计划

  1、质量目标的分解:管理者代表应根据《质量手册》,结合公司组织机构的调整,对各部门的质量管理职责、质量目标指标进行进一步的分解、细化,制订《各部门质量管理职责》,明确各部门的质量管理职责、权限和义务,明确质检员的质量管理职权,明确各部门质量目标的考核指标。并颁发《质检员授权书》,提高质检人员的工作权威。

  2、制订质量目标考核办法:在细化各部门质量职责和质量目标的基础上,企划部在某年2月份对质量目标进行分解、细化,明确、统一质量目标指标的计算方法,确定不同指标的权重系数。并根据各部门的质量目标分解计划,制订《质量目标分解、考核管理办法》下达给各部门,作为公司考核各部门质量管理工作、推进质量管理体系全面贯彻的有力措施。

  在某年1月份,在汇总各部门上年度质量目标指标完成数据的.基础上,对全公司质量目标指标的完成情况进行评估、考核,公布质量目标计划的执行结果数据,评估结果反馈公司领导和各部门,对没有完成的要做出相应的分析,并采取必要的奖惩应对措施。

  3、加快内审员的培训:因质量管理体系标准已经换版、升级为20xx版,原由的内审员资格证书已经作废。因此,计划在某年的7-8月份组织内审培训学习,对原内审员进行一次标准改版的培训,以便取得新版本的内审工作资格。

  4、内部审核和协助外部监督审核:由管理者代表牵头、技术部协助完成管理评审工作,包括制定详细计划、准备报告等,评审完拟写管理评审报告。计划在某年的5月份完成公司内审工作,并在此基础上,6月份组织进行管理评审工作,并力争在6-7月份协助北京方圆认证公司完成外审工作,并督促完成在审核中发现的不合格项的整改工作。

  5、实施持续改进:在某年6月份完成管理评审工作后,针对管理评审发现的问题,提出整改措施。并结合公司组织机构变化和ISO/TS16949质量管理体系标准换版,对质量管理体系文件进行一次修订、换版,重新修订、编写《质量手册》和《程序文件》,修订和编写第三层《作业文件》,总结好的经验,弥补不足,持续改进。

  6、完善体系文件,加强体系监督:09年10-12月份将根据工作需要适时完善质量手册和程序文件,同时督促各部门完善第三层次的工作文件,重点在生产部,品质部的第三层次质检文件也要进行简化和完善。具体分工是:

  1)由管理者代表负责新版《质量手册》文件的起草、修改工作;

  2)由管理者代表负责牵头,技术部、品质部参与完成新版《程序文件》的起草和修订工作;

  3)由技术部牵头,制造部、品质部参与完成第三层次《作业文件》的起草、修订工作。

  因此各职能部门对负责过程加强监督,收集真实有用的数据,从中发现不符合体系要求环节,做出相应的改善。也希望各部门大力配合质管部的工作,理顺流程,共同把好质量关。

  7、数据的统计分析:数据的统计分析是一项重要的工作,也是一门专业学科。我们要以完善质量目标考核为契机,加强公司的统计信息体系建设,培养、锻炼队伍,规范、完善定期报表制度。为建立统一的反映质量目标完成情况的信息反馈系统,制订公司的《定期报表制度》,通过批准后下达各部门执行。

  8、严格质检程序、把好质量关:品质部要进一步加强质量管理工作,在做好日常的质量检验、计量管理工作的前提下,积极开展以下工作:

  a、在年内组织对所有计量、检验器具送国家质监机关进行一次鉴定、校准;并对公司重要的原材料的质量情况,进行一次供应商调查,必要时组织进行质量验证检验。

  b、在公司质检文件完善后,严格按照规范操作,利用考核机制等加强执行力;采用培训、实践、考核等多种方法提升检验人员的检验技能;

  c、为提高产品质量,发现产品质量方面存在的问题,会同技术部组织对产品进行一次型式试验,将产品样品送客户认可的国家质检部门,进行一次型式试验,取得试验报告,以改进、提高产品质量。

  d、通过培训,在设计人员中大力推行田口设计技术,在质检人员中大力普及QC七大工作方法,提升我们的设计、管理、质检水平,大力弘扬一种敬业爱岗的企业文化,提高员工责任心。

  9、加强培训:培训工作做得好与坏,直接关系员工的质量意识、岗位技能的提升,也直接关系质量好坏。因此在今年要加大管理培训和质量培训,重新组织学习产品标准,学习质量管理体系标准文件,并逐步加大外部培训方面的投入,希望能从外面联系专家给予指导和交流。(详见某年《员工培训计划》)

  10、增强顾客满意:

  营销部门今年要组织对重点客户进行一次回访,了解、征询客户对我公司产品、服务的意见,考察市场同类产品的趋势、动态,调查主要竞争对手的经营、促销做法。对顾客的抱怨、意见和反馈,要认真研究,分类排队整理,提出改进的措施,并由制造部牵头,技术部、品质部协助逐项解决落实。

  11、强化客户投诉的管理。营销部门要加强对客户投诉、客户服务的管理工作,明确对客户的退货请求的分级处理原则与流程,凡属顾客要求退货的,要在查明情况的前提下进行必要的解释和说明,尽量采取换货和维修服务的方式解决问题,以减少退货数量。必须认真对待顾客的投诉,凡属顾客投诉都必须做好记录和录音,并对投诉问题进行分类汇总,在1小时之内上报技术、生产、质量部门。由质量管理者代表或质量部长牵头在4-6小时之内召集有关部门人员进行专题研究,提出整改措施、办法;并在8-10小时之内给顾客答复和解释;在12-14小时之内将整改措施的整改指令落实到相关的责任部门,落实到设计、生产现场和包装工序的直接操作人员,并对执行落实情况直接上报、反馈给总经理。

车间工作计划9

  20xx年,在公司各部门的大力支持帮助下,通过分公司上下不懈的努力,在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观、预计20xx年xx行业形势将逐渐转暖,我们将抓住这个有利时机,加强技术创新,加强质量、生产和设备管理,杜绝浪费、杜绝安全事故,开源节流、降本增效,力争在生产管理上取得新的突破、新的一年我们将认真做好以下几项工作、

  一、不断加强安全管理工作

  一是坚持开展安全培训工作、将各工种及设备的操作规程应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全、二是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的`有效监控、三是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈、健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、(交接班)等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题、

  二、提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率

  一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识、二是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当日质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究、三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣、通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%、

  三、开源节流,降本增效

  一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以技能定岗,尽量减少公司的劳动力成本;

  二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费;

  三是对原材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生;

  四是将*(量具、钻具等公用器具逐步摸索)与员工的使用挂钩,有奖有罚、

  四、保证工艺贯彻率

  在20xx年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工种的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到100%、

  五、加强设备管理

  一是制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养、

  二要加强设备保养技能交流、培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能、

  上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持、

  六、加强现场管理,推进6S管理制度

  在20xx年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员、设备、物资调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推行6S管理制度,力争在20xx年生产管理工作不断提高,走上新台阶、

  七、巩固管理风格,纠正管理作风

  继续执行领导与员工之间、员工与员工之间不能矛盾冲突和在产生之前就解决矛盾冲突,坚决反对固执、偏激、不听见解与解释的我行我素、不守承诺的管理作风、总之,为实现20xx年预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,发扬特别能吃苦,特别能战斗的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,圆满完成公司下达的各项任务指标、

车间工作计划10

  20xx年,真空管车间在公司领导的关怀和鼓舞下,通过全体职工的共同努力,在节能降耗工作方面,坚持开源节流,注重生产过程中的点滴落实,取得了一系列不菲的成绩。下面我将车间今年节能降耗工作情况做如下简单回顾:

  20xx年,全年车间共收到员工合理化建议达200余份,车间领导通过会议决议,对一些就近可实现的建议分类落实,明确到人,投入生产运行当中的达100多项,内容涉及到安全方面如:镀膜机脉冲电源的改造、封口车床传动轴的改造、镀膜机门锁开关的改造等;质量方面如前道结尾机退火灯头的改造、排气杀管操作方式及排气台底座的改造等;节能降耗方面有镀膜机高功率溅射工艺的摸索实践等。成绩斐然,总结过去,我们不能沾沾自喜,展望未来我们仍然有许多工作等待我们去完成。

  20xx年,我们将继续认真贯彻公司有关指示要求,认真总结20xx年的工作经验和教训,创新工作方法,争取投入更多的人力和技术,扎扎实实地把节能降耗工作做精做细。20xx年,真空管车间针对这方面的.问题将有如下六大项工作要做:

  1);通过全自动封口机的引进来达到节能降耗方面的新突破

  20xx年通过1整年的摸索实践,车间已经基本掌握了全自动封口机的操作和质量控制要点,拒不完全统计成品率可达98.9%,下一步我们想利用全自动封口机用人少,产量高(日产量可达10000支)的优点,淘汰现有的8台卧式封口车床,重新申请购置2台全自动封口机(其中为1台¢58设备1台¢47设备),这样一来,整个封口工序和封口退火工序就可以进行人员重新配置整合,原先整个封口和退火工序定编共需要24名员工(三班运转),新设备购置后,两个工序员工就可缩减到15名,人员缩减9名按月平均工资2300元计算,光人员工资一项就可为公司节约248400元,新设备购置后,生产效率提高,天然气、氧气等能源方面预计可节省10万元。

  2);旋转排气台自动锁母的改造

  本项改造主要是根据职工提议,针对职工劳动强度方面的改造。现有排气台机组主要是靠人工手动松、卸螺母来完成上下管的操作,如果改用自动锁母构造就可实现螺母通过气动自动锁紧。减少员工体力劳作,更能体现车间设备的自动化程度,也是车间人性化管理的体现。

  3);加工、设计热管退火炉的构想

  车间生产热管产品已经两年有余,两年来针对热管冷凝端应力消除方面,车间为了产品的性能和用户的使用安全方面决定在20xx年加工、设计热管退火炉,在原有设备上通过配置退火炉装置使热管应力消除更彻底,消除应力方面的质量因素,不仅可以稳定产品质量,而且可以缩减天然气用量,年预节省天然气可达5万元。

  4);设计镀膜机停机扩散泵降温降装置

  镀膜机如遇突然停水,需要马上对泵体降温,否则会对设备造成损坏,影响抽速;另外如遇停产、设备大修时,也需要对扩散泵进行降温,降到室温环境一般得需要4~5小时左右,设计扩散泵停机降温装置,主要是通过对扩散泵底部油液位置经过压缩空气进行气体冷却,缩短降温时间,这样一来可节省维持泵电能消耗3小时,更重要的是减少设备停机的等待有利于机修人员维修工作的迅速开展。

  5);设计清洗机内管自动加塞装置

  针对自动清洗机,需要人工加装橡胶塞阻水操作,此操作不仅繁琐,而且职工劳动强度大,同时又伴有一定的安全隐患,车间从职工的切身安全出发决定在20xx年,把这方面的工作切实落地。

  6)现场管理方面

  上海安峰两台清洗机落户真空管车间已经3年多了,3年来,此设备从未正常生产过,20xx年更是处于全年停产状态,车间现有清洗机已经在产能和质量方面远远超越并替代了两台安峰清洗机,所以车间从现场管理方面考虑,申请公司领导将两台设备移除生产厂区,另作处理,这样一来,有力于改变前道工序,现场拥挤的局面,更有利于车间整体生产工作的顺畅进行,请领导酌情考虑!

车间工作计划11

  20xx年已进入尾声,认真地总结这一年来的工作,分析工作中的不足,使它更好地指导明年的车间管理工作意义重大。现对20xx年的工作总结如下:

  一、 常项工作方面。

  常项工作方面我们主要围绕以下工作进行;

  1、严格执行公司的各项管理制度。特别是和员工切身利益相关的考勤制度,安全管理制度要不定期地进行宣讲和强调,做到事前防范和控制。

  2、要求各班组的班前会必须进行安全提醒,使它成为安全理念、安全知识的第一宣讲阵地,同时也要求把公司的各项制度、决议、通知及时上传下达到位。为了使这项工作规范化、标准化,我们车间5月份试行了每周‘两宣讲六强调’的每日班前会的主题活动。根据几个月的试行取得了一些经验和成效,但是也有不足。20xx年我们要根据实际需求进行一些修订,使它更具实用性,可控性和针对性。

  3、利用工作的空闲时间采取视频,下发考试卷等手段加强对员工的安全、业务技术知识的培训。同时规定每月的6号和16号为必须学习培训的时间。

  4、及时参加公司的各类集体活动和学习培训活动。

  5、每月10召开班组长会议,每月28号召开全车间的工作总结及下个月主要工作计划布置安排会,及时沟通和处理工作中存在的问题。

  6、深入现场发现问题并及时通知相关责任人到现场的问题现场处理,是一些不良的苗头在萌芽中就得以遏制,促使工作效率不断地得以提高。

  7、 做好服务工作。我们坚持管理就是服务的理念,坚持每件工作的事前告知和提醒,从而逐步培养员工做正确事的能力,使他们在每天工作的重复中沿着正确的轨道前进。同时我们也在日常的工作中,针对一些易反复的事情,经常反复抓抓反复,最大限度地避免一个问题的老生长谈和反反复复,逐步培养员工“高效、快捷”的工作习惯。

  二、 安全工作方面。

  在20xx年的工作中,我们在“人命关天,时时讲安全、事事要安全”的安全理念指导下,注重安全培训和日常提醒工作,实现了零事故的奋斗目标。同时车间提出了树立全员的'“关注细节,安全第一,强化执行,持续创新”的机修工作理念,通过这些手段的实施取得了预期的效果。但是我们时刻清醒地认识到“人命关天”,安全工作任重而道远,只有不遗余力,时时刻刻关注安全防范,才能使安全工作不断迈向新台阶,最终杜绝安全事故的发生。

  三、 制度建设方面。

  1、今年车间完善和补充了车间班组及个人考核评优细则。按照公司班组建设要求,进行了班组建设的推进工作。通过各种形式,利用不同手段充分挖掘班组长的技术和管理潜能,通过提高班组长的管理水平不断提升全员的战斗力,进而提高车间全面的管理水平和工作效率。

  2、 在一年的生产实践中,我们要求员工从思想认识上和实际工作上都要树立“保生产、保稳定、保连续、增效益”的工作理念,以积极的心态搞好生产及生活设施的维护保养。车间内部各设备的管理制度、运行制度、润滑制度等都逐项得以落实,在制度上确保人员安全操作,设备平稳连续长周期地运行。

  3、 制定和下发了机修车间点检考核细则37条。细则的下发使每个员工明白自己该干什么,不该干什么,从而也为管理的公平公正提供了制度保证。这也使员工在工作一开始就避免逾越制度的红线,使他们在工作中专心致志地干好本职工作。

  四、目标责任及工艺指标的落实情况。

  1、今年我车间绩效目标的自评打分为82.2分。自评打分中使我们看到了明年车间工作的重点就在于节能降耗。为此20xx年我们要在技术革新上下功夫。

  2、脱盐水生产的电耗指标为1kwh/t,达到了公司的指标要求。水耗指标为1.18高于规定指标1.15m3/t脱盐水0.03;耗盐酸指标为

  1.18kg/t脱盐水高于规定指标1.1m3/t脱盐水0.08;耗氢氧化钠

车间工作计划12

  20—年是公司发展壮大的关键一年,公司由工程建设阶段转向正常生产经营阶段。“保质保量供水供汽,为两大化工装置的正常生产和公司生产经营都良性发展提供强有力都保障”成为动力车间20—年度的工作重点和任务目标。为确保这一工作重点和任务目标的圆满实现,动力车间将以公司“夯实基础、科学管理、完善配套、综合提升”这一方针为指导,及时调整工作思路和方法,进一步加强各项管理,以真抓实干、求真务实、锐意进取、认真负责的工作态度,尽心尽职地开展工作。为切实保证分厂全年各项工作的顺利完成,分厂决心通过扎实有效的措施,以以下几方面为立足点、着手点开展工作:

  一、加强职工政治思想教育,为公司的发展壮大提供强有力的动力。

  及时传达公司各项会议、文件、通知精神,积极开展形势教育任务,将职工的思想统一到公司生产经营发展的要求上来;引导职工进一步认清形势,坚定信心,切实增强忧患意识、责任意识和机遇意识,为顺利完成全年各项工作任务打下坚实的思想基础;加大公司及分厂各项规章制度的贯彻执行力度,严格按照公司要求,对职工进行检查、考核;提高职工工作的积极性、主动性,提高职工思想技术业务水平,努力打造一支遵章守纪、特别能吃苦特别能战斗的员工队伍。

  二、落实安全管理责任,夯实安全工作基础

  在安全管理工作方面认真贯彻落实公司安全管理规定,夯实安全生产基础管理,健全安全生产长效管理机制;将20—年年度安全目标逐级分解、层层落实,切实做到职责明确、落实到人;严格落实各项安全管理规定,继续完善安全生产各项管理制度,确保安全生产工作严谨、规范;是积极开展隐患排查和治理力度,消除设备缺陷和隐患,提高设备的安全、环保、可靠和经济性,保持长周期、零非停的安全生产目标;加大安全管理的奖惩考核力度,确保不发生安全事故;;完善各类安全台帐,抓好危险源、危险点的管理,做好危险点分析和控制,防治误操作事故的发生,通过开展经常性的'安全演练和完善应急预案,确保应急抢险的有效保障;高度重视防火、防汛,确保不发生责任事故。

  三、加强生产工艺管理,确保生产安全经济运行和各项工艺指标都正常

  严格执行和控制各项工艺指标,为两个化工系统的安全平稳运行和化工产品产量、质量的提高提供切实保障;加大员工技术教育培训力度,通过各种有效途径,全面提升职工安全操作技能;在运行管理中提高运行人员的分析和处理异常状况的能力,完善各种技术措施和反事故措施,力争实现各系统稳定运行;通过开展指标竞赛、激励运行人员的勤检查、勤调整,进一步提高设备的安全、环保和经济性;加强工艺纪律的检查,对各类工艺指标超标现象及时进行纠正和整改。对责任人员按照《效绩考核方案》进行考核。

  四、抓好设备管理,保证设备安全高效运行。

  严格落实《设备管理制度》,精心编制设备维护保养计划,加强设备润滑管理,督促职工定期进行设备润滑;大力推进职工培训,使设备操作者到三好(管好、用好、维修好设备);四会(会使用、全保养、会检查、会排除故障)。严格执行使用设备的“四项要求”(设备整齐、清洁、润滑、安全)和“五项纪律”(凭证使用设备,遵守全安操作规程;保持设备清洁,按规定加油;遵守设备交接班制度;管理好工具附件);做好设备日常维护工作,减少设备故障率。做好应急工作,在设备发生故障时,积极组织专业人员进行维修,尽最大力量减少对生产进度的影响;加大对设备检查力度,发现不认真维护或检查不合理的设备,及时进行纠正整改,对责任人员进行考核;

  五、扎实推进环保和节能减排工作

  积极落实环保部门和司关于对环保工作的有关要求,进一步加强环保管理,将抓好环保工作上升到关系到公司生死存亡的政治高度,不断强化措施,认真抓好污水处理和锅炉烟气脱硫两大环保项目。

  利用污水处理设计和调试厂家人员现场指导的有利时机,搞好系统的调试和人员培训,切实保证系统的。正常运行达产达效,保证系统出水水质指标符合环保要求;做好污泥的驯养工作和水质监测工作,进一步完善工艺流程,切实保证在任何非正常情况下,均能实现达标排放;进一步加强污水处理水站操作规程及各项规章制度的完善,做好各项软硬件建设,保证系统的平稳运行。

  积极推进脱硫项目建设,力争—x月份建成竣工并投产达效,并认真做好脱硫设施的调试与运行管理,确保发挥脱硫设施作用;

  在节能减排工作中,深入开展节煤、节水、节电及污染物排放指标的管理;积极做好节能降耗工作,抓好入厂煤、油的质量和数量的管理,做好班组经济核算,努力降低生产成本。进一步完善污染物排放在线监控系统,提高环保设施的可靠性和投运率,努力实现各系统节约、清洁运行,为创建绿色化工基地做出应有的贡献。

  六、抓好外部协调工作,为公司的发展提供有力都外部环境。

  加强同水务局、然气公司的联系沟通工作,保证外供水、外供天然气保质保量足够供应,为公司的正常生产提供保障;做好同环保局的协调,避免发生因环保问题影响公司生产,避免因环保问题导致的环保罚款。

  七、加强党建工作、创建和谐分厂

  在党建工作中,围绕公司中心工作,以高度负责的使命感、责任感,下大力气,积极探索新形势下开展在党建工作的方式方法;充分发挥党员和入党积极分子的模范带头和战斗堡垒作用;积极开展劳动竞赛活动,激发员工的劳动热情了;关系职工疾苦,对困难职工进行帮扶,增强职工的企业归属感和责任心,为顺利完成各项工作任务营造一个和谐稳定的环境。

  动力车间20—年工作任务繁重而艰巨,在全年工作中,分厂一定认真落实公司的工作部署、继续发扬求真务实、艰苦奋斗的工作作风,团结拼搏、锐意进取,积极主动地做好各项工作,为全面完成20—年各项任务、目标,促进企业又好有快发发展而努力奋斗。

车间工作计划13

  为了贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,强化安全生产目标管理。结合工厂实际,特制定20xx年安全生产工作计划,将安全生产工作纳入重要议事日程,警钟长鸣,常抓不懈。

  一、全年目标

  全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,工伤事故发生率低于厂规定指标。

  二、指导思想

  要以公司对20xx年安全生产目标管理责任为指导,以工厂安全工作管理制度为标准,以安全工作总方针“安全第一,预防为主。”为原则,以车间、班组安全管理为基础,以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点,以纠正岗位违章指挥,违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口,落实各项规章制度,开创安全工作新局面,实现安全生产根本好转。

  四、深入开展好安全生产专项整治工作

  根据工厂现状,确定出xx-xx年安全生产工作的重点单位、重点部位,完善各事故处理应急预案,加大重大隐患的监控和整改力度,认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查,车间每周进行一次安全检查,班组坚持班中的三次安全检查,并要求生产科、车间领导及管理人员加强日常安全检查,对查出的事故隐患,要按照“三定四不推”原则,及时组织整改,暂不能整改的,要做好安全防范措施,尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范,做好专项整治工作,加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作,要严格按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》强化专项整治,加强对岗位现场的安全管理,及时查处违章指挥,违章操作等现象,最大限度降低各类事故的发生,确保工厂生产工作正常运行。

  一、车间安全管理人员安全职责

  2.1 车间主任安全职责

  2.1.1 车间主任是本车间的`安全生产第一责任人,根据项目建设需要,各车间设主管安全副主任一名,协助车间主任管理本车间内的安全工作;

  2.1.2 认真贯彻执行国家、省、市各级政府颁布的安全生产方针、政策和法规及公司的安全管理制度;

  2.1.3 检查本车间区域内的安全生产状况,及时排查生产安全事故隐患,提出改进安全生产管理的建议;发现危及生产安全的重大隐患,立即向公司主管部门汇报;

  2.1.4 对本车间安全设施依据《安全设施设计专篇》落实;

  2.1.5 经常深入现场,制止违章作业,违章指挥,遇有险情危及人身安全时,有权暂停生产或指挥作业人员撤离险区,及时排除险情,对于不能处理的险情,立即报告有关负责人处理;

  2.1.6 组织员工进行车间级安全教育及培训,如实记录培训情况;会同有关部门组织开展安全宣传教育和安全知识培训,提高员工的安全生产意识和技能;

  2.1.7 组织和调查分析本车间所发生事故的原因,并采取有效的防范措施;

  2.1.8 对各级领导在危险点查出的问题,要尽快组织相关方进行整改,短时间内整改不了的项目,要组织相关人员制定有效的防范措施;

  2.1.9 负责监督本车间保健、护具按标准正确发放。

  2.2 车间安全员职责

  2.2.1 认真贯彻执行国家、省、市各级政府颁布的安全生产方针、政策和法规及公司的安全管理制度;

  2.2.2车间安全员对本车间的劳保、工艺设备、劳动组织、文明生产、防火防爆的安全负管理责任;

  2.2.3 对本车间安全设施依据《安全设施设计专篇》落实;

  2.2.4 建立项目车间安全管理台账,如实填写;

  2.2.5 组织或者参与车间级安全教育及培训,如实记录培训情况;会同有关部门组织开展安全宣传教育和安全知识培训,提高员工的安全生产意识和技能;

  2.2.6 有权制止严重违反制度的行为,并视情节,可令其停止操作;

  2.2.7 监督检查员工劳防用品(工作服、工作帽、工作鞋等)穿戴情况;

  2.2.8 组织或参与调查分析本车间发生事故的原因和采取有效防范措施;

  2.2.9 负责监督劳保用品的正确填报和发放,护具正确使用。

  2.3 班组长(安全员)安全职责

  2.3.1 认真贯彻执行国家、省、市各级政府颁布的安全生产方针、政策和法规及公司的安全管理制度;

  2.3.2组织班组成员学习、贯彻执行有关安全生产法律法规、规章制度和安全技术规程;遵守安全操作规程,对本班组工人在生产中的安全和健康负责;

  2.3.3 组织班组级安全教育,教育班组成员遵章守纪,杜绝违章行为,负责对新入厂人员进行岗位安全教育;

  2.3.4 检查岗位各项安全制度执行情况,做好安全巡回检查工作,并做好记录;

  2.3.5 严格遵守劳动纪律,不违章指挥,并有权制止违章作业,落实本岗位特种作业的安全措施,确保安全生产;

  2.3.6 坚持进行岗位安全检查,发现不安全因素及时消除,并报告上级。发生事故后要立即报告,并及时组织抢救,保护好现场,做好详细记录。参加事故调查分析,落实防范措施;

  2.3.8 发生工伤事故,要保护现场,立即上报,详细记录,并组织全班组工人认真分析,吸取教训,提出防范措施;

  2.3.9 督促教育班组成员合理使用劳动防护用品,正确使用各种防护器材和消防器材,组织本班组成员进行应急救援预案的学习和演练。

  2.3.10 做好文明生产,保持生产作业现场整齐、清洁,对安全工作中的好人好事及时表扬,并报告上级。

车间工作计划14

  一、工资制度方面:

  1、实现保全工绩效工资改革:结合以前编织三车间生产不连续的特殊现状,着力于全面体现保全工作绩效,调动保全提高工作质量的积极性,本年度3月份起开始对保全工工资计算办法进行大幅度创新性调整,突出产量考核和质量、日常表现考核,3月底开始形成实施方案,4月份付诸实施,效果十分理想,根据工作绩效使工资收入适当拉开差距,有效的调动了保全工作积极性。

  2、落实工作考核,实现浮动收入措施:3月份,以公司“操作能手”新办法实施为契机,将各班组当月质量、设备保养、日常表现纳入考核,根据三项积分确定奖金情况,有效的提高了员工参与质量管理、设备保养的'积极性,员工工作质量有很大提升。

  3、拿出了新的工资分配草案:实现与产值分配对接,各岗位、各种纬密地毯按比例升降,新办法更加合理,节后实施。

  4、成功完成低收入岗位工资二次分配改革:有效的保证了员工队伍稳定,员工流动性创历年最低。

  二、成本控制方面:

  配合公司成本控制需要,从3月份-5月份起对地毯件件称重,控制绒高,5月底起以此为依据调低绒纱单耗,有效降低了成本;

  9月份再次进行摸底调查后,在保证毯面质量的前提下,再次降低绒高0.1mm,经实施至今效果明显。

  三、员工培训方面:

  1、全面更新各岗位操作规程:车间先后全面更新制订《纱架工岗位技能培训简明教材》、《织机安全操作简明规程》、《纱板工安全操作规程》、《络筒机安全操作规程》、《阿克明整经机操作规程》、《砂轮机安全操作规程》6个操作规程,新规程更加突出重点、难点和可操作性,且内容更加全面、详实,为今后的员工培训提供了很好的教材,为员工规范操作提供了依据。

  2、全面开展岗位技能竞赛,促进提高员工总体素质:3-7月份,车间制订了详细、系统的岗位技能竞赛计划,分别对保全、主操作、纱板、纱架、修补、络筒车间6个岗位进行了6次劳动技能竞赛,竞赛活动更加突出实用性,考核结果公布,并对成绩突出者实施了激励。

  四、设备管理方面:

  1、编写完成《实习保全快速入门手册》:内容涉及实习保全须知、保全工素质及技能要求、实习保全快速入门诀窍、新手如何尽快进入工作状态、保全最致命的问题等6项内容,为培养保全快速入门提供了良好、简明的教材。

  2、完成3号机底刀改造及盛纱器更换工作:改造后有效降低了设备损耗,减轻了保全工作负担,提高了产品质量和生产效率。

  3、制作完成升降机:针对目前车间女工多,运线上机劳动强度大的问题,结合阿克明纱架特点及纱架后空间位置,经过近半个月时间,利用长期废弃的电葫芦及废料,自主设计制作可移动电动升降机一台,此升降机一次最多可提升纱线500kg,最高提升高度2.3米,可在车间所有织机上移动使用,经试用,该升降机升降快捷、平稳,安全性高,操作简便,大大降低了工人劳动强度,员工普遍反映使用效果良好。

  五、产品质量方面:

  在巩固以往产品毯面质量的前提下,攻坚治理荷叶边:

  ①3月份入手攻坚解决成品地毯荷叶边问题,5月份根据治理经验制订出《阿克明地毯消除“荷叶边”控制办法》,地毯荷叶边问题比以往有很大改观;

  ②9月份在之前治理成品荷叶边的基础上,着手攻坚解决半成品荷叶边问题,经过近两个月的努力,半成品荷叶边由以往的3公分降为1公分以下,治理荷叶边问题取得突破性进展。

  六、安全生产方面:通过坚持不断的安全教育,和对设备安装护栏、坚持检测安全探头等措施,编三车间本年度没有发生大的安全事故。

  七、20xx年重点工作计划:

  1、进一步落实各岗位工作考核。

  2、设备管理、改造工作实现新的突破。

车间工作计划15

  一、本部门、车间基本情况说明:

  认真分析本部门、车间的具体情况,作为工作计划的根据和基础。

  1. 相关岗位技能、安全教育、安全生产培训不足;

  2. 生产部生产计划较为无序(经常需要根据出货时间调整生产计划,影响生产进度)

  3. 生产工艺文件不齐全、不正确等;

  4. 设备老旧,经常需要耗费时间维修、调试;

  二、确定工作目标、指标:

  根据公司的指示精神和本部门、车间的现实情况,确定工作方针、工作任务、工作要求。

  1.提高本车间的员工的岗位技能及安全生产意识;

  2.按照生产部周生产计划,每日合理调配安排生产,并及时向上级部门汇报每天的生产状况;

  3. 定期组织本车间生产的内部会议,积极传达上级领导的工作指示;

  4.合理的组织生产,积极改进生产中的工艺,提高本车间的工作效率,负责跟进块料/卷料的到位状况,积极做好备产工作;

  5.积极配合开发部门做好新产品的`出样、试制工作,便于以后更好的小批量试产和大批量的生产;

  6.组织实施本车间生产过程中的操作自检工作,积极配合质检工作,确保本车间不出现重大质量事故,及时做好改进、纠正、预防措施,努力实现本车间的质量达标要求;

  7.实行计件工资和绩效实名制管理,做到公平公正,努力提高生产效率和工人的积极性;

  8.负责组织生产现场管理工作,抓好劳动防护的管理,积极推行6S管理工作。

  9.完成公司上级领导交代的其他工作任务。

  三、提出切实第一文库网可行的工作方案:

  根据工作中可能出现的偏差、缺点、障碍、困难,确定如何克服的办法和措施,以免发生问题时,让本部门工作陷于被动。

  1. 组织本车间的员工进行岗位技能培训,负责抓好生产安全教育,加强安全生产的控制、实施、严格执行安全法规、生产操作规程,即时监督检查,确保安全生产,杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故的发生;

  2. 生产计划编制依据生产部下发的计划为指导,合理安排车间生产。

  ①与生产部、仓库及时沟通,做好车间冲压件的库存及在制品情况的统计分析,合理安排生产,减少车间在制品,以车间在制品为零为目标。优化车间生产流程,根据工艺文件合理安排生产。。

  ② 车间生产严格按照生产部的计划进行生产,杜绝无计划生产的现象存在。紧急计划、增补计划生产部要以计划单的形式下发车间后由车间组织生产。

  ③车间生产的冲压件及时入库,并及时办理入库手续。日计划完不成,不能及时入库的生产调度要分析出原因及时上报生产部。

  ④生产部确保工位器具的正常流转,避免因器具原因造成车间在制品积压以及器具原因造成车间计划调整、停线的现象发生。

  ⑤备料班组严格按照备料计划生产,提前备料,避免出现备料不及时打乱车间正常生产计划。

  ⑥质检可要做好制件的检验控制工作,避免出现批量质量事故,影响车 间的正常生产。

  ⑦技术人员要对新产品模具及大的模具问题拿出处理意见,及时联系相关部门进行维修服务。确保工装良好,生产顺利进行。

  四、制订部门、车间的在经营管理过程中涉及的各项规章制度、工资分配和绩效考核管理制度。

  1. 因各班组长未按车间计划组织生产,影响正产生产节奏的考核责任班长记过失一次,累计到达三次本月扣取绩效工资30元/次。

  2. 因模具装配、设备原因影响正产生产计划,考核相关责任人记过失一次,累计到达三次本月扣取绩效工资30元/次。。

  3. 因材料供应不及时,影响车间计划正常生产,考核备料负责人记过失一次,累计到达三次本月扣取绩效工资30元/次。。

  4. 因品质检验原因,影响车间计划正常生产的提报领导,由品质部考核相关人。

  五、部门工作责任落实:根据部门的人员配置及部门工作任务,组织并分配到岗,明确个人职责,实行岗位职责签名确认制。

  1. 车间生产主任、负责调度车间单日生产计划的下发,并做好备料计划的下发。测算车间设备符合,平衡车间生产能力。缝隙影响车间正常生产的因素,并制定相应的应变措施。生产计划合理有序,提高生产效率。负责与仓库协调,根据库存情况安排生产。

  2. 各班组长负责根据车间调度下发的当日生产计划。组织安排车间人员实施生产,如有特殊情况,应向上汇报。

  3. 各模具调试技工要根据生产计划对模具、设备等存在的问题提前进行预测、修复,确保生产计划的顺利进行,如有特殊情况,应向上汇报。

  4. 车间质检员负责对生产过程中出现的质量问题的零件跟踪处理,如有特殊情况,应向上汇报。

  5. 计件员工在生产过程中的操作应进行自检工作,积极配合上级领导及质检工作,如有特殊情况,应向上汇报。

  6.遵守公司的各项制度。

  六、改善本部门与上级或其他部门工作沟通,提高工作效率的建议。

  1.电话联系;

  2.文件联系;

  3.会议讨论;

  七、公司相关管理制度修订的建议

  冲压车间:XXX

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