当前位置:贤学网>范文>心得体会> 个人工厂心得体会

个人工厂心得体会

时间:2024-03-22 17:29:07 心得体会 我要投稿
  • 相关推荐

个人工厂心得体会

  当我们有一些感想时,可以将其记录在心得体会中,这样就可以总结出具体的经验和想法。你想好怎么写心得体会了吗?以下是小编为大家收集的个人工厂心得体会,欢迎阅读与收藏。

个人工厂心得体会

个人工厂心得体会1

  这一年的工作对我而言的帮助很大,因为其实我在厂里面的工作时间也不算太久,总共也就两年的样子,所以我一直都还在想办法提高自己的干活效率,毕竟在工厂里面,干活的快慢是能影响自己的绩效的,要是干起活来慢吞吞的,虽然领导看到了不会说太多,但是你的印象就绝对不会太好了,所以想要在厂里往上爬的话,首先就得先让自己的个人能力提升到一定的程度。为了实现这个目标,我在20xx年里一直都在奋斗着,我自知自己的经验还有着诸多的欠缺,所以我经常会请教厂里的老师傅,同时还会去学习一些和工作有关系的业务知识,通过一点点的学习加深我对工厂运作的理解,从而让我的效率得到有效的提升。

  从过去一年的.个人来看,我觉得我是进步很大的,相比刚进厂时,现在的我基本就不会出现迟到早退的现象了,我把大部分的经历都贡献在了工厂里,平日里除非一些节假日,不然我都是一直待在厂里面的,其实也只是为了能多挣一点钱,毕竟我这个人其实也没学过什么技能,也就只适合做一些简单的流水线工作,但是我也知道想要得到更大的发展的话,心态首先就要摆正,首先在工作的时候时刻得保证自己还有一颗积极热情的进取心,然后就是保证自己和周围人的交流变得更好更和谐,这样才能获得更多人的好感,不然每天沉沉闷闷的工作着,注定工作不了多久就会生出离职的想法,毕竟工厂里面的工作还是比较累人且繁琐的,能坚持几年的人都挺不容易的,所以调节好自己的状态十分重要。

  工作了这么久,我觉得自己还有着很多地方需要提升和改进,所以在20xx年里我会紧紧跟随好领导们的工作指示,多多为咱们工厂做出一些成绩!

个人工厂心得体会2

  这段时间以来的工作当中我,深化的体会到了自己的职责,在这一点上面我还是做出了很多成绩,在这个过程当中我还是不断的落实好了自己分内的职责,过去在学校的时候我还是做出了一定的成绩,我也在不断的落实好自己分内的职责,这对我专业才能的进步还是非常有帮助的,通过这几天的实习我也有一些心得。

  这几个月的时间虽然不是很多,但是我还是做的比较认真的,我也知道在工作方面,这也是我应该努力的方向,学习是自己事情,不管在什么方面都应该要认真的对待,这一点是毋庸置疑,在将来的工作当中,我也一定会把这些细节的工作做到位,在学习当中我也是处理好了一些新的东西,在工厂工作了这么一段时间,我还是对此深有体会的,我也是做好了很多准备,在这一点上面,我一定会继续去努力做好的,作为一名xx的员工,我还是维持了一个好的态度,这对我个人而言也是有很大的进步,将来在工作当中,我一定会继续维持下去的,只有不断的'进步自己的工作才能,才可以把工作做的更好一点,在一些事情上面,应该要做的更好一点才是,这对我个人才能也是一个非常不错的锻炼,回忆过去的一段时间,我深化的意识到了这些细节。

  在工厂实习的这段时间,我不断的进步自己工作才能,在某一方面我深化的意识到了这一点,将来在工作当中我也一定会认真的做好这一点,我对自己个人才能还是做的比较认真的,如今回想起来我还是深化的意识到了这一点,我深化的体会到了这一点,工厂工作的这段时间我也是接触到了过去没有接触过的东西,在这方面我感觉自己的进步很大,所以以后我也会更加认真的去做好相关的准备,对自己各个方面更加上心一点,通过这段时间以来的努力,我也是深化的体会到了这些,我觉得在工作当中我需要的有一个好的态度,让自己接触一些新的事物,然后做好相关的准备,努力调整好工作状态。

  这几个月的时间下来我确实是做好了很多准备,所以将来在工作当中,我一定会让自己做的更好一点的,我也相信在这方面,我会接触到更加深化的东西,这一点还是应该要去做好准备,作为一名大学生这是我对工作应该要有的态度,所以,以后我一定会更加努力更加用心的。

个人工厂心得体会3

  进入工厂一年了,这一年的工作辛苦,但是非常的开心,因为我在工厂是真正的稳定下来。本年度的工作,让我觉得是很有意义的。对工厂的工作我也已经很好地适应了,而且也很喜欢自己的工作,我有许多收获,工厂于我也早已是一个家了。

  到工厂刚开始工作的时候,我是有觉得枯燥,毕竟与大家还没有认识,而且由于是新人,我只能做一些没有技术的活,但是却非常的费体力,让我一度也觉得没什么意思。但好在我后面坚持住了,所以当我熟悉了工厂后,我开始去尝试自己喜欢的做,努力把自己的优势发挥出来,去接触技术类的工作,这样我能够学到更多东西。我把工厂流水线上的机器全部都去学习了一遍,也都了解了,所以我渐渐的就开始管理机器,学习维修机器,做这样的活,虽然累,但是是有灵魂的,而且还能跟老师傅去学习和讨论,这样我在厂里的工作就变得不再单一了,自己的能力也上来了,也就得到厂长更大的关注,也为工厂做出更多的贡献来。毕竟流水线上从来都不缺人,但是技术工是真的很需要毅力和不怕苦的。

  我很高兴自己从小到大都是一个不怕苦的人,所以在工厂里工作时,敢于去追求自己喜欢的事情做,我不会因为是工厂,就觉得没有前途,相反在这里,我得到的真的要比我之前想象的要多多了。这份工作带给我更多的新奇,让我学习到很多的技术,看到自己的技术被认可,看到自己努力的工作给大家提供了好的帮助,帮他们解决了问题,那个时候,我觉得特别的开心。我跟大家熟悉之后,工厂的生活就开始变得有趣起来了,跟大家有了更多的交流,我也就不觉得辛苦和无聊了,有了更多的期盼。现在我觉得自己可以成为工厂的一个员工,也是一种很幸运的事情,因为我的能力在这里得到了一个认可,这对我可是一个很大的鼓励啊。

  在这里工作很开心。不管有多辛苦,我都觉得值得,因为自己的技术是可以帮助到工厂和大家的,那样我的价值也就得到了一个很好的体现,那我也是非常乐意向大家展示我的能力的,这样我能够更好的为大家去服务。经过这一年的工作,我对自己在工厂未来的`发展有了很大的期待呢,我觉得自己明年还能更好。 工厂个人工作心得体会精选篇2

  作为xx队生产一班班长,我认真执行上级的各项政策。认真贯彻落实两级职代会、党委会等会议精神。按照xx队的统一安排,坚持“安全第一,预防为主”的安全生产原则,以安全质量标准化的标准要求开展工作。全面的完成了各项工作,现将我这几年工作做以下总结:

  一、强化学习,提高素质

  积极学习工作面作业规程和岗位操作规程,来不断提高自己的理论文化水平及业务操作技能。及时组织职工学习,准确熟练地掌握操作流程,为安全生产打下良好的基础。

  二、强化管理,确保安全生产

  在班前会上讲安全,班中查安全,班后总结安全,在安全管理上,我始终抓住目标,在顶板管理方面,严格要求职工加强支护,防止顶板冒落,在移架和采煤机割煤过程中,随时提醒职工防止块炭掉落和煤壁片帮伤人;在_防治方面,加强下隅角管理,保证下隅角_抽放空间;及时清理后溜道浮煤,做到通风可靠、管理到位,拉架时保证xx抽放管道、传感器与监测线完好;在机电方面,为了保证设备的完好率和工作面的高产高效,在设备使用管理上严格执行设备包机制,严格落实《机电设备操作规程》,每班工作前详细检查设备,如有问题及时处理,严禁设备带病运行和超负荷运转;在工程质量方面,严格遵守工程质量标准化,确保工作面达到“三平、两直、一净、两畅通”的要求。

  三、严细管理,强化班组建设

  抓好班前会质量,在会上及时总结前x班存在的问题,强调本班工作中的注意事项,认真开展班组核算,做到“班清班结”,认真开展“三基建设”工作,抓好职工出勤、工作质量的考核,按照“创一流”的总体要求,在班组成员内按照安全、质量、行为规范、节支降耗开展工作;在班组内积极开展隐患排查,做到班前检查、班中排查、班后复查,将隐患排查落实到每个人,保证工作现场环境的安全。

  四、工作中的不足及改进措施

  一年来,我班组虽有成绩却仍然存在各种问题;譬如,自己管理水平还要需进一步的提高;生产过程中班组成员,还存在侥幸心理,安全思想意识淡薄;班组成员的职工操作技能仍不能满足区队生产的需要等等。

  在今后的工作中将克服以往工作中的不足,作为班组长,我将更加努力学习,提高业务理论和管理水平,进一步强化安全思想意识,使自己成为班组的一个好的带头人。这样才能带领大家,精心打造出一支技能水平高、安全意识强的班组队伍。为我队及我矿的安全生产工作做出自己应有的贡献。

个人工厂心得体会4

  在学习6s和6s现场管理的学习前我觉得我对“6S”的理解还很肤浅,很模糊,也很抽象,通过运营管理中心的6s的理论学习和这周6s现场管理的学习,给我震撼是最大的是,从标示指示的对应到品种的分类到清洁工具的摆放位置,日式管理的细,在工厂6s现场管理中体现得淋漓尽致。自此真正认识了“6S”。我觉得工厂6s现场管理旨在解决用好的'空间、用足空间、保持环境清洁、形成良好习惯、重视安全等问题。来改善和提高工厂形象,促进工作效率提高,缩短作业周期,降低生产成本,切实保障安全,是一种可以提高工厂效益和经济效益的系统方法。也正如古厂长说的一样,6s现场管理是学习车间管理的基础,6s现场管理不好,那就不用谈什么is9000和tpm了。

  以前暑假期间去过几个工厂实习,虽然是机械厂可能与饲料工厂粘不到边,但是我觉得车间管里应该是一样。以前的工厂的工作场所是,各种工具摆放的都不是很整齐,有些工具与一些零部件夹杂在一起,机械零部件摆放的杂乱无章,不同型号的螺丝、钻头、车刀夹混在一起,没有进行整理和划分。这样一来,每次机械出故障需要工具或者加工零件换刀具,找工具花费大量时间,严重影响大家的工作效率。但通过这次6s现场管理的学习也终于知道为什么饲料工艺流程这么复杂工人能这么高效有条不紊的生产,物品繁杂也不显得很杂乱,空间不大却将物品堆放的截然有序,在学习实践6S当中,古厂长一直强调我们学员开动大脑,积极提出创意和建议,努力解决面临。

个人工厂心得体会5

  转眼间,一个月的实习时间即将过去,这一个月是不同寻常的一个月,它是我们离开学校后正式走向社会的一个月,也是我们人生新起点的一个月;这一个月它不仅充满着对学生时代的美好回忆更充满着我们对未来独立生活的向往憧憬。

  首先非常感谢工厂能够给予我们这样一个进入工厂工作的机会,在车间实习的这一个月,使我体会到了很多很多,也学到了很多很载了太多太多的内容,它承载着我们对过去的美好回忆,也承载着我们对未来生活的向往与多的知识,尤其是在和车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益匪浅,他们不仅给我们传授相关的生产技术知识而且也教会了我们做人处事的方法,真的很感谢每一位师傅,因为他们是我们踏入社会的第一位老师。

  从2月8号我们进入车间的第一天开始,也许就注定了我们与这些师傅们有一定的相识之缘,在车间的每一天他们不仅有一定的生产任务要去完成而且还是时刻刻的注意着我们的安全,他们原本可以为了自己的任务不理睬我们,但是他们却时时刻刻的关心我们,当我们向他们询问一些生产技术上的知识时他们总是在他们懂得了解的前提下给我们耐心的讲解,借这样一个实习总结的机会我想表达对那些在生产一线师傅们的感谢:谢谢师傅们,你们辛苦了!在车间实习的这一个月里看到师傅们那一滴滴的汗水使我想到了很多;也许在很多人的心目中认为能够待在办公室多好啊,但是我想说作为一个技工学校毕业的学生没有在车间实习过对你以后的工作是不利的,是做不了的;因为只有你了解具体的情况才能做出优秀的工件,才能够符合实际的.生产需要,虽然在车间的这一个月里,噪声很大,出了很多的汗,弄出了伤口,但是我适应下来了,因为别人都能适应我为什么不能适应呢?俗话说梅花香自苦寒来,宝剑锋从磨砺出。只有经历了磨练只有经历了痛苦的洗礼才能在以后的工作中做的更好。在车间的实习我认为这些都是有必要都是值得的,因为只有你亲自尝试了你才懂得如何去做,你才了解其工作原理,才能为以后的设计打下基础。

  记得在技工学校,一位老师曾经对我说了这样一句话:像你们这些学生刚开始只是懂了一点知识,好比大树的一片叶子,同时在动手的过程中就能慢慢学会如何去车好每一个零件。听了老师对我说的话使我收获颇多;通过在车间这一个月的锻炼,使我作为一个车工专业的毕业生对车工相关知识有了一个更深层次的理解,尤其是在车削零件的过程中需要考虑的众多因素它不仅包括零件的使用性更重要的是要考虑其在加工使用过程中的使用环境。

  虽然这短暂的一个月过去了,但我发现自己所了解的知识只是微乎其微,在接下来的一个月的实习工作过程中还需继续学习,尤其是在生产过程中的实际生产知识,不仅要了解更重要的是学会操作;只有会操作了,对机床了解了,才能在设计的过程中考虑到模具在机床上的整个运动过程以及可能遇到的问题。因此我觉得在车间的实习生活可以用得上酸甜苦辣来形容,在酸、苦、辣中感受甜的快乐,相信我会在接下来的一个月中继续不断地努力,尽力去帮师傅们做力所能及的事,继续与同事和谐相处,继续做到不迟到不早退做一名优秀的实习员工。在实习中做到实践与理论紧密的结合,通过已学的理论知识来联系实际生产中问题使自己争取有一个好的提升和质的飞跃,使自己能够更早更快的适应!

个人工厂心得体会6

  经过一天的工厂参观和实习,我真的是学到了很多很多课本以外的东西,真的是受益匪浅啊!在这个过程中呢,我从无知到认知,再到深入了解,学会了很多很多东西,同时开始渐渐喜欢上了这个全新的专业,我感受到学习的过程才是最完美的。在实习生活中,每一天都会有新的体会、新的感触,感觉自己的各个方面每一天都在不同程度的提高,但最主要的就是工作潜力的提高。下面就是我自己的一些收获。

  1、要学会坚持

  无论到哪家工厂或者公司实习,开始的时候都不会让我们做任何工作,而是观看学习,时间短的是几天,时间长的就是几周。所以这段时间,一般会感觉到无聊,无所事事,可能会萌生出离开的想法。但是这个时间是最重要的阶段,这个阶段我们会学到课本以外很多有用的东西,所以我们必须要学会坚持,坚持就是胜利!

  2、要勤做事

  我们到工厂或者公司实习,一般不会给我们安排重要的事情去做。所以,此时我们会很闲,但是我们要主动找一些小事去做,无非是一些无关紧要的打杂,但就是通过勤快做事可能会引起领导的注意,不断获得领导的欣赏和信任,渐渐被安排做一些重要的事情,渐渐获得领导的重用!

  3、多听、多看、多想、多做、多说

  由于我们课本学到的只是一些理论知识,缺乏具体的时间操作,所以我们得虚心学习。多听别人的指导,多看别人的操作工序,多想自己如何下手,然后亲自动手多做,有不懂的地方向别人请教多说。只有这样,才会渐渐熟悉自己的工作,学会一身真正的本领!

  4、要调整好心态

  由于刚到一个新的环境,可能既不熟悉,又不适应,同时又可能因为环境的艰苦抱怨。这不但会影响自己的工作情绪,可能会做不好工作,同时也会增加自己的压力,甚至会影响到与同事的相处。所以,我们要调整好心态,处处看好的.方面,摒弃坏的一面,这样才会对工作充满激情!

  5、要虚心学习

  由于对全新的工作,我们既不熟悉又不了解,所以刚刚开始从事起来有点困难。因此我们要虚心学习,不会的多多向领导和同事请教学习,当别人向我们请教的时候,我们也要虚心理解,共同探讨!

  6、要尽量少犯错误

  第一次工作的时候,难免会犯一些错误,但是我们要通过这次错误积累经验,吸取教训。第一次犯错误能够,如果再一次犯同样的错误就是不可取的了。所以,我们要谨慎、留意,尽量少犯错误!

  接下来,就是我的一些收获了:实习生活,学到了很多实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,使理论知识和实践知识同时得到提高。提高了自己的工作潜力,为就业和将来的工作带给了宝贵的实际经验!

个人工厂心得体会7

  毫不掩饰地说,通过这次的实训它给了我一次宝贵的人生经历,我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解,也是对这几年大学里所学知识的巩固与运用。在实训中我的理论同实践进行真实地接触,思维和现实有了结合点。这些都对我的观念起着或潜移默化或震撼的作用。从这次实训中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的再学习。只是作为工科的学生也许一周多的实训时间远远不能够对一个企业做深入地了解,只能是肤浅的、粗略的了解一下产品工艺的简单流程,和一些先进的与本专业相关的工业技术。

  当前随着科学技术的迅猛发展,各种产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实训过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的`工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实训过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们的知识运用能力。

  经过在xx一个多星期的实训让我亲眼见到了许多平时在学校里只闻其名不见其形的机床,让我对各种各样的机床有了比较清楚的认识。此次实训我们参观了东风发动机的几个生产车间,见到了许多加工机床。在工厂里实训让我们有了走近机床仔细观察它的机会,通过观察让我对机床的组成部分及各个部分的作用有了更深的认识,我们见到不同的机床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上,并且我还知道同一批机床加工同一个零件随着零件加工的工序安排的不同,机床的摆放也不同,此时加工零件的工序是否安排得好就可以看出来了,工序排得好机床的利用率就高就不会造成资源的浪费,并且还可以提高零件的加工效率。

  除了见到许多车床外,还认识了许多种零件的加工方法,有:平时常说的钻、镗、铣、车还有插齿运动,在东风的曲轴生产车间我见到了多种不同的钻床,有些是通用的有些是专用的,加工方法也有许多,有多孔同时进行加工的,有铣平面和钻孔同时进行的,还有双柱和多柱立式钻床通过老师的讲解我明白了多柱可以进行多工步的加工。我还见到了多种多样的钻套有可换的还有固定的,夹具也有许多,老师也为我们介绍了各个夹具的定位和夹紧。在东风的总装厂我们见到了由柳工人自己设计的装配线,在装配厂里两条线同时运行,从前面进去的是零部件顺着加工线走。感觉到非常有意思,真的是大开了眼界。

  在参观了各种工艺方法和机床后对我的课程设计也有了很大的帮助,让我的思路更加地开阔。在实训中参观的厂中数控技术都担当了重要的角色,由此可见机电一体化已经是现在生产的主流。在东风实训让我看到了我国机械行业发展的远大前景,从而也反映出了我国机械行业一片欣欣向荣的景象,这更加让我坚定了学好本专业知识的决心和信心,今后我一定会更加努力地学习,提高自己各个方面的能力,特别是分析问题和解决问题的能力,为日后的工作打下坚实的基础。最后,我希望以后能再有机会参加类似的实训,同时也衷心的感谢领导和老师们为我们的实训做的工作和努力。

个人工厂心得体会8

  _汽车在_有_个工厂,我们此次参观的是第一工厂。该工厂建于_年,是第一辆_诞生的地方。按照参观流程,我们一行人首先观看了宣传片,回顾了_的发展历程。在十年的时间里,_实现了快速发展,_年销售汽车超过一百万辆,取得年销售上亿和利税百亿的辉煌成绩,成为x_济的龙头企业。x_厂员工约x_人,带动上下游就业达到x_人,是真正意义上的经济效益和社会效益双丰收。我们不禁好奇这样一个庞大的工厂是如何运转的?

  参观引导员介绍说汽车生产分为冲压、焊接、喷漆和总装四个主要工艺流程,接着带我们走进了总装车间。厂房约有_多米高,各种生产设备和设施主体为淡黄色,整齐有序地排布在绿色通道的两侧。高大的立体停放架从地面延伸到房顶,缓缓移动的流水线上有各式各样等待总装的.车身,令人目不暇接。与崭新的车身相比,厂房设施略显陈旧,但可以看出自动化程度很高。流水线会把车身依次传送到相应的工位,工位的一侧已经整齐码放好所需的零配件,确保安装工作准确流畅。厂区内随处可见执行配送任务的电瓶车在穿梭,一问才知道,基本上都是零配件供应商的现场工作人员按照_工厂的生产计划保障配送任务。且不说_工厂要求合格供应商必须在方圆_公里内建厂保证供货畅通,就是要将成百上千零配件准确无误的配送到相应的工位与流水线上车身到达同步,就需要非常精确的调度和配合,感觉偌大的工厂有一个看不见的手在指挥调度。厂区内有若干个高高悬挂的显示屏,动态显示流水上总装车辆的数量、进度等的信息。有了高度成熟的工艺管理,工人的工作也被划分成简单的程式化的操作,在车身移动过程中即可完成并转入下一工序。在每一个子工艺结束的地方都有“保证”环节检查确认。

  等待装配的车身外壳好像塑料玩具一样被流水线轻松传递,工人会依次为它安装内饰、底盘以及发动机等部件。在机器的帮助下,每项操作都变得轻而易举和准确无误。当它从“OK线”出来时已经是一辆真正意义上的汽车了,崭新得像个新生的婴儿,据说在这个总装车间不到一分钟就会“出生”一个。它们会被直接开进OK线对面的检测线进行检测,因为_汽车采取订单式生产模式,所以每一辆车都名花有主,检测完毕就等待交付了。这条生产线的另一个特点是“柔性”,即可以同时生产多种车型,可以看到流水线上不同款式和颜色以及配置的汽车像一个混编车队在缓缓前行,每辆车在进入流水线时工人会在其前盖上贴一张操作指导,把相应的装配信息和要求传递下去,确保总装工作的量身定制。车间很大、设备很多,很难想到竟有几百名员工分布其间,一切显得有条不紊。与我们在电视上经常看到的很多机器人手臂操作繁忙景象不同,唯一有机器人的是前挡风玻璃的装配工序段,由机器手臂进行配送和辅助安装。在总装车间靠近出口的位置有一个试验间,讲解员介绍说这里正在进行车门开关的老化试验,主驾驶室车门正常开关次数多达_万次,如果是出租车开关次数要在_万次以上。在参观过程中,除了耳麦里讲解员的声音,似乎只有机器运转和配送车辆开动的声音。厂房里随处可见各类标识,个别地方有醒目的质量口号,从现场来看这些应该都已在内化于心外化于形,即便有人参观也没有一丝刻意之处。这也许就是_汽车的那份自信和从容不迫的气度。顺便说一句,无处不在的“_教授”是即将上市的_的代言人,这是一款透着朝气和动感的_,橙色车身很是醒目。

  一个小时的参观结束了,_汽车的扎实稳重的作风带给人一种值得信赖的安全感,就像带领我们参观的哪位90后小伙一样,有一种不卑不亢的真诚和亲和力。

个人工厂心得体会9

  金工实习是一门理论根底课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造根底等课程必不可少的先修课,是非机类有关专业教学方案中重要的理论教学环节。它对于培养我们的动手才能有很大的意义。而且可以使我们理解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。

  作为机电设备维修与管理(光伏设备)专业的一名学生,学好理论知识固然重要,但动手才能也是至关重要,如今的很多大学生,特别是来自城市的同学,平时自己动手的时机少,动手的`才能差,很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的时机,让我们走出课堂,在各种各样的工件和机器的车间里,自己动手,亲身体验,这些对我们的帮助是宏大的。感谢学校为我们提供这样的时机,同时也感谢辛苦带着和指导我们学习的教师们。

  再一次穿上军服的我们,成为校区里的一道亮丽的风景,还记得第一次,我们带着好奇而兴奋的心情,向着学校金工实习基地进发,想象着自己亲手完成工件加工的快乐。然而,时间过的真快,转眼间,短短两周的金工实习已经完毕了,在当蓝领的日子里,我们有过艰辛,有过畏惧,但我们收获更多的是快乐和珍贵的动手经历。和教师,同学们聚集在车间里的那种亲切,那种体验,将是我人生里永久的回忆。

  在实习期间,我先后参加了焊接,数字线切割,车工,钳工,铣工,从中我学到了很多珍贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手才能。

个人工厂心得体会10

  在工厂里面工作,体验最多的就是齐心协力,因为工厂是以生产线方式,每个部门只生产一部分,就如我们鞋厂,鞋面,鞋底,穿鞋带等等都是分给不同的部门去完成,在一条流水上做好。

  机器的普及,人机合作,加快了工厂的生产,我们完成工作一部分,做的工作并不难,难的是我们要如何尽快的做好这些任务,完成好自己的工作,保证在最关键的时候完成目标任务。我们在流水线上,一般都是每个部门分配几个人到固定的岗位去生产,负责不同的任务,我负责鞋底生产这对我来说是一份非常重要的任务。

  因为不不懂如何生产,在生产过程中,出现了很多次品,我在倒模具的时候注胶并没有把握住时间,导致最后很多鞋底,都出现了气孔,成为了废品。这给我很多的不便,让我感受到了沉重的负担,这或许就是我的问题。之后我改变了,不在如过去一样。听从老员工的指点,不懂的地方就问他们,比如注胶要多长时间,冷却要多长时间,开模具要什么时候开。

  路都是一步步走来的,一旦没有走好,那就会给我们太多的负担和压力,一次没有做好需要返工,所有的残次品,都会被扔掉,没有达到当天的任务要求,我们就需要加班,直到完成为止,这就是我们的任务,这让我感受到,在鞋厂,如果我们有一个环节出问题,那么连累的就是整个流水线生产,而且还浪费生产原料。

  我从来都没有认真考虑过工作要分那么多。还要为其他同事考虑,一次错误就让我明白了我必须要认真的对待所有的工作,不能懈怠,一旦有懈怠,连累的是一个整体。在工作中,我明白要及时完成任务,需要负责好自己的工作就行,不能给人增加麻烦。任何时候都要做好自己的事情。

  在生产线上工作,每个人都非常积极的工作,不为了其他就是一份责任,没想到工作原来和学习不一样,犯了错自己去弥补,虽然也会有同事帮忙,但是却会给我们很多压力,给我们更多的动力,我不会在如同过去一样,想要做好,就要积极上进,虽然思考的东西不多但是其中的道理也是一样的,都是做的不够,欠缺很多需要我们一一解决。

  从那之后我就给自己定位,在岗位上,做自己的工作,如果自己做不好,还想着帮其他人,这却是在帮倒忙,任何时候,只有专注好了自己的任务,才能够给他人帮助,因为是一个整体,既然负责一部分就要保证这一部分不出问题,多次犯错,让我牢记,我的职责是做好鞋底生产,不能让部门的人为我来捡漏补缺。 工厂个人工作心得体会精选篇 刚开始我们在--电子厂里实习第一个体会到的就是一个字——“累”,但后来慢慢的习惯下来,因为大部同学是独生儿女,没有经历过很大风吹雨打,可以说大部分同学一直以来在保护伞下走过,这次系里组织的实习生活可以给这些我们真正体会到现实生活中的酸、甜、苦、辣;但是我们很高兴地看到,这些我们在实习中到困难时,并没有后退,而是勇敢地面对现实,向困难中挑战。实习磨炼了我们的意志,使我们现在的意志比实习前坚强多,我们真正体会到“梅花香自苦中来”的味道。

  这次实习给我们带来了很多难得的社会经验,提供了社会实践锻炼的大舞台,厂里规定要完成每日产量任务,而且要保质量;而我们的两个老师要鼓励同学完成任务,而且还要平衡同学们的心态,合理保证同学们的休息时间,因为在人数是基本上固定不变的条件上,做不完成就要加长时间完成,这样各位同学之间的脑海里又各有所想法,这就要靠我们老师如何来处理好这样的问题,可以说这是我们老师遇到前所未有的难题。在同同学们的共同努力下,这些问题我们都能一一解决。佳明电子厂真正为我们提供了难得的锻炼机会,为我们踏上就业的人生路上打下坚实的基础。

  我们在流水线上同样学到了很多东西:

  首先,第一个是我们懂得了什么叫做团队精神,在流水线上工作是不能随便离岗或停顿下来,如果流水线上有一个人离岗或停顿将会影响整条生产线的速度,连累到整条拉的同学,同时质量也要有所保证,不能马虎,哪怕是看起来不大重要,都有可能被QC、QA检查出来重新返工,哪样浪费整条生产线上的同学的时间,这就使同学们学会了办事情谨慎、认真、仔细的对待,学会了团结,

  分工和互相协调,使同学们体会到团队精神在工作中的重要性。其次,同学学会了勤俭节约的好习惯,理解到什么是“粒粒皆辛苦”,的名句,在学校里大手大脚的花钱,而在工厂里看到员工们辛辛苦苦拼命的加班才得到哪点血汗钱时,在我们自己也拿到辛辛苦苦地加班,用自己血汗挣回来的加班费时,才真正的体会到“钱”是来之不易,日后用钱时不能不三思而后行。可以说这次实习给同学们上了一堂无形的思想道德课,让同学们受益匪浅,教育深刻。其三,同学们学会了沟通,学会处理好身边的人际关系,学会在苦中作乐的技巧,在生产线上工作是比较枯燥的,每天都反复的做哪份工作,如果没有同身边的同事沟通,处理好身边的人际关系,一个人是很孤独,同时在一个工位上工作时间长了,前后工位之间将免不了有磨擦出现,处理不好,将影响我们的工作质量。这就让我们的同学们懂得了人际关系的重要性,一个好的人缘将会给我们的'工作带来了无限的方便和欢乐。

  其四,同学们在工作中学会了研究。在工作中,方法中的正确和方便性非常重要,直接影响到生产的效率,同学们在自己的岗位上做熟了对自己所做的工作也仔细研究起来,细心分析其方法,模具的缺点,自己研制出一套更加便捷简单的方法来提高自己的速度和减少工作量,真正充分体现出大学生的不同之处,体现了大学生的风采。

  其五,这次衡阳之旅给同学增进了不少友谊,加深了班级与班级同学之间的感情。在这陌生的地方实习,意识到同学之间的帮助非常重要,大家紧密的团结在一起、生活、工作有遇到什么问题都互相的关顾,原先不认识的同学也互相融一切到一个团结合作的大集体里来,有什么心事也学会了互倾诉,加深了同学之间的友谊。

  总的来说,我们这一次实习的同学,他们是比较配合和成功的,大家都都能在自己的岗位上认真工作、他们学习到了很多在校园、在课堂上、课本上学不到的东西,也使我们了解很多和懂得了做人的道理,特别是我们体会到生活中的艰辛和找工作的不容易。

  感谢这次实习,感谢这次实习的教师,感谢为我们争取了这实习机会的领导。这次实习,一定会令我的人生走向新一页,同时也很感谢在实习期间同学们,特别是同学们给予我的支持与鼓舞!而且这是一段充满艰辛和收获的经历,这是一段充满挫折与反思的旅程,这是一件我们一生用心珍藏的礼物,这一切必将是我生命中不朽的记忆,必将给我们以后的人生打下坚实的基础,必将是我生命中丰硕而宝贵的精神财富。

个人工厂心得体会11

  实训的时间过去的真快,不过转眼,三个月的时间就这么过去了。但是在这次的实训中,我通过领导的培养和帮助,在努力的工作后,也有了很多的收获。三个月的时间,我从一个没什么实际经验的学生,慢慢的了解了这份工作,了解了我们的工厂。当然,短短的三个月,我能了解的也不过是些简单的.皮毛而已。但是最重要的,是我通过这次的实训认识到了自己的不足!我会用这次收获的经验,努力的改正自己,提升自己,让自己能成为一名更好,更出色的员工。以下是我对这次实训的心得体会:

  一、个人体会

  这次的实训中,我体会最深刻的,只有一个字“累”!工厂的工作时间比较长,客户比较急的时候,我们还要加班加点的去完成任务。这对我们刚踏上社会的实训生来说,真的非常的辛苦。但是,也正是这样的劳累,让我充分的锻炼了自己。我们坚持了下来,不仅仅提升了自己的工作能力,更让我的心里能力以及耐心都有了极大的提升。

  同时,我们的工作也是个细心的活,从事生产,看似是由机器生产,但是很多的问题,光靠机器是处理不来的,还要自己去一一的排查,对产品尽行简单的加工。尽管很简单,但是因为数量大、要求严格,我们不仅仅要有耐心,更要细心。

  工厂的工作有很多,给我的收获也有很多。但是我知道,作为一名员工,我必须去努力的完成自己的工作,从工作的各方面去锻炼自己!这样才能成为一名出色的员工!

  二、实训的收获

  这次的实训给我最大的收获,就是我现在自己的成长!因为工厂的不同,自己学的这些工作技能也不知道能不能运用的上。但是这次实训给我带来的提升,确是实实在在的给了我进步!我会努力的记下自己在这次工作中的收获,并在今后的工作中更好的提升自己!

  三、自我评价

  回忆这些日子的工作,其实自己的工作能力算不得优良。因为是实训生,很多的事情还会是要通过班长或领导的评判自己才能放手做。当然,自己的能力和经验问题也造成了很多的限制。总之,自己的情况并不算好。但是,我知道自己还会继续努力,我会在今后的工作中继续提升自己,改善自己,让自己能更好的完成工作!

个人工厂心得体会12

  在实习过程中,我们先后了解了机械加工工艺的知识及方法,铸造工艺及设备的知识,各种机床和数控系统的知识,常用刀具的结构、选取、用途等方面,我们通过实习了解到了实践与理论的差异。通过实习期间的体会,我更加深刻地认识到了理论和实践并不是完全相同的,我们不能够把书本上的知识照搬、照抄到生产中来,这样不仅仅有时达不到理论效果,有时甚至会造成很大的经济损失和资源浪费。所以,在以后的学习当中,我会注意理论和实践的结合,学以致用,任何理论和知识只有与实践相结合,才能发挥出作用。将理论与实践结合起来,包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及注意事项,还有各工序实际上的流程。这些大都和书本上相同,通过对机械设备的观察,弥补了理论知识的不足之处,加深了对知识的巩固。

  在这七天里,我学到了许多在课堂上学不到得东西,也懂得了很多从生活中无法获得的知识和经验。此次在工厂车间实习,我学到的更多的就应是自己的专业知识,实习上得到的感触及生产经验。在车间中,培养了自己收集资料的潜力及提高分析问题的潜力,使我更好地学习、掌握机械工程专业知识。在实习中也感到了生活的充实和学习的快乐,以及获得知识的满足。通过实习,不仅仅让我获得了机械加工的基础知识,了解机械生产一般操作过程、生产方式和工艺过程,熟悉了主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、安全操作技术,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了实践潜力,培养了向工人及现场技术人员学习的工程素质。

  实践是真理的.检验标准,通过两星期的工厂实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。很快我们就要步入社会,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项潜力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。一周的工厂实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达真正目的。而且我们步入社会,面临着择业和就业的问题,这样我们就很需要在专业方面有比较深刻地认识,掌握专业上所需要的一切知识,这样在今后的工作中,我们处理起问题才能够游刃有余,不会被困难压垮,机遇只给有准备的人,只有我们不断的充实自己的头脑,才能够更有信心的微笑着应对挑战,让自己成为生活和事业上的强者。通过这次实习我明白生活的艰辛和工作的乐趣,同时在机械加工这一方面我还有很多不了解的地方,还需要学习。在今后是生活和学习中我会更加努力。这样的学习使我的脑海中对机械有一个大体的轮廓,让一个个零件的加工都在我的眼前运作。我突然感觉古人的那句纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行颇有道理。我相信有了这些实践的感性认识,我们以后必能更有针对性地学习理论知识。当我看到那一切,与他们的交流时,我感到有些迷茫。我不明白以后的生活会怎样样,但我会勇敢的去应对自己所面临的挫折和失败。在失落的时候要学会反省自己。时刻告诉自己就应干什么,清楚的明了自己要去做什么。在失败和挫折面前应善于扬长避短,以此来提高自己的综合潜力,在学校就应全面的发展自己。

  很感谢学校给我们安排了这次实习。虽说我在这七天里没有圆满的完成学校给我们安排的任务,但我收获了其他方面的东西通过生产实习,巩固和加深所学理论知识,培养我们的独立工作潜力和加强了劳动观点,明白了自己以后人生奋斗的方向。

个人工厂心得体会13

  机械实习有苦也有乐。“天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,方成大任也!”这句古人的话用来形容我们的金工实习是再好不过了!经过了车工,钳工,磨工,铸工,铣工等一系列工种的磨练,我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实习课程。

  现在想想过去的这段难忘时光,其中滋味,只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种,我们了解了许多金工操作的原理和过程,大致掌握了一些操作工艺与方法,还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作,甚至连接触它们的可能性都没有,但是金工实习给我们带来的那些经验与感想,却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。金工实习的作用与影响,就象《美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值,但最后还是会的,每个人都有这样一个过程!”

  一起实习的同学也让我受益匪浅。毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一切分担工作的压力,更一起分享成功带来的喜悦,金工实习更象是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填补了曾经存在的隔阂,集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会都很少,感谢金工实习给了我们这样一个机会。这样的活动值得教育部门的借鉴。

  短短的2个星期时间,我们在实习中充实地度过了,我们学习的知识虽然不是很多,但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才,社会需要的.是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。真的多谢机械实习,我还想再有一次。

  20xx工厂实习个人心得体会

  实习的时间过去的真快,不过转眼,三个月的时间就这么过去了。但是在这次的实习中,我通过领导的培养和帮助,在努力的工作后,也有了很多的收获。三个月的时间,我从一个没什么实际经验的学生,慢慢的了解了这份工作,了解了我们的工厂。当然,短短的三个月,我能了解的也不过是些简单的皮毛而已。但是最重要的,是我通过这次的实习认识到了自己的不足!我会用这次收获的经验,努力的改正自己,提升自己,让自己能成为一名更好,更出色的员工。以下是我对这次实习的心得体会:

  一、个人体会

  这次的实习中,我体会最深刻的,只有一个字“累”!工厂的工作时间比较长,客户比较急的时候,我们还要加班加点的去完成任务。这对我们刚踏上社会的实习生来说,真的非常的辛苦。但是,也正是这样的劳累,让我充分的锻炼了自己。我们坚持了下来,不仅仅提升了自己的工作能力,更让我的心里能力以及耐心都有了极大的提升。

  同时,我们的工作也是个细心的活,从事生产,看似是由机器生产,但是很多的问题,光靠机器是处理不来的,还要自己去一一的排查,对产品尽行简单的加工。尽管很简单,但是因为数量大、要求严格,我们不仅仅要有耐心,更要细心。

  工厂的工作有很多,给我的收获也有很多。但是我知道,作为一名员工,我必须去努力的完成自己的工作,从工作的各方面去锻炼自己!这样才能成为一名出色的员工!

  二、实习的收获

  这次的实习给我最大的收获,就是我现在自己的成长!因为工厂的不同,自己学的这些工作技能也不知道能不能运用的上。但是这次实习给我带来的提升,确是实实在在的给了我进步!我会努力的记下自己在这次工作中的收获,并在今后的工作中更好的提升自己!

  三、自我评价

  回忆这些日子的工作,其实自己的工作能力算不得优良。因为是实习生,很多的事情还会是要通过班长或领导的评判自己才能放手做。当然,自己的能力和经验问题也造成了很多的限制。总之,自己的情况并不算好。但是,我知道自己还会继续努力,我会在今后的工作中继续提升自己,改善自己,让自己能更好的完成工作!

个人工厂心得体会14

  这次去到了工厂实训,其实时间还是过得很快的,三个月下来,我有了一些不同寻常的改变,让我对待自己的能力跟工作,都有了一个深刻的体会,通过这次实训,我感觉自己心态发生了一些改变,有很多时候有很多事情都不是自己所能预料的,但是在实训当中,我能够保持好的心态去迎接好这些,这是很不容易的工程的实训,虽然有些枯燥,有些乏味,但是对于我的性子,对我的能力来讲,是一个很大的魔力,通过这次实训,我有了一些心得。

  首先对于实训,我感觉自己还是能够把控好一个进度,我不慌不急,我觉得实训就应该静下心来,去学习实践当中,使进步最快的一种方式,在学校所学习的知识,运用到工作当中是一种非常满足的事情,能够在工作的时候运用到自己所学的知识,那种感觉真的非常好,实训结束后,也是对自己的一种肯定,现在我就有这种感觉,我认为自己还有一些地方需要纠正,这些都是会影响到接下来的`工作,我非常清楚自己的方向,我能够正确的去看待自己,在未来应该怎么去落实好相关的制度?相关的一些工作问题,接下来肯定会问题很多,我也会保持好心态,让自己处在一个好的状态下面,不会因为一些细节的问题而忽视了其他重要的东西,在实训当中成长感觉真的很好。

  虽然在工厂实训了三个月的时间结束了,但是我依然在此时此刻保持着一种紧张的状态,保持着时刻都在奋斗的状态,我知道在下一秒可能会发一些问题,所以在现在实训结束之后,我还是保持着紧张,工作当中本来就是这样,有可能会发生一些未知的事情,我们需要时刻的警惕起来,不应该放松自己,通过实训,我在自我管理方面又前进的一步,一直到现在,我都认为能够在实训当中突破自己,真的非常的美好,真的机会难得,虽然在工厂三个月来,我做的都是一些基层的事情,但是什么事情都是从最开始做起的,我一直都会朝着这个方向发展,提高自己的能力,同时也不忘记自己的身份,能够尽心尽力的去做好自己,应该做好的事情,在未来的工作当中,不会耽误了自己,也不怪影响到了后续的一些工作,更加不会让自己处在一个被动的状态下,面积极主动的做好自己的本质才是应该去实现的。

个人工厂心得体会15

  也该谈谈工程部门的工厂管理经验了,很多人都认为技术人员最难工厂管理,里面除了一两个脾气古怪的科学家,一些傲气十足开口就只会训人的所谓老手,剩下的就是一堆艺低胆大做事粗心大意的新手。(好像又太狂妄,准备挨骂了)如果技术上没有两把刷子,对于这些人要想板起脸来工厂管理,或是陪笑脸交待工作,大概都不会有好结果。尤其搞技术的人很爱面子的,就算犯了错误,也不适合当面挑明,会让他没脸再干下去,就这么一走了之。

  首先在工作上一定要采取Team-Work,也就是至少是两个技术人员编成同组作业,就算人手不足调度,也要把两个案子同时丢给同组的两个人,让他们自己去调配工作次序。当然两个人就会有资历或学历的差异,彼此可以截长补短,有问题可以互相讨论,当有人缺席之时,主管也还能了解进度状况。万一需要支持处理生产问题之时,可视其难易度由同组中之一人处置,原有的新机种开发进度不至于受到延误。

  对于新人要给与适当导引,不论是特别指派人员协助,或是先行提示作业方法,以避免新人因作业环境及流程不熟悉,造成工作效率的损失,以及心理上的挫折与疏离感觉。有机会应该多提供给新人,本公司现在经常使用的标准化材料,以及其它相关机型的使用电路,以减少新材料****的采购困扰,或避免新电路所可能产生的信赖性问题。其实只要预先对新人多加注意,了解他的技术宽广程度,很容易就能发挥该有的绩效。

  一般最困难的部份是技术问题的对策,不管是发生在紧急的生产在线,或是新机型的样品试做上。当然是前者产生的压力最大,如果我发现承办的设计工程师无法立刻解决,那就要赶紧加派其它工程师或是自己也下手协助,毕竟有时候需要大家集思广益的处理,必要时身为主管也必须出面协调补救措施的工作。后者则仍属开发进行阶段,可略为接受进度的可能延误,问题的处理也正好能磨练技术人员的对策思维,但是如果半天过去了还在同一个问题上打转,那就要主动提供必要的咨询协助了,也许是选派其它老手或是自己出马。最重要的是即使问题得到工程师顺利解决了,我一定会追问他们要说明技术理论上的根据,为何这种对策方法会有效,这样不但能充实电路理论的知识,还可以避免因对策不当产生的其它后续问题。往往会有一些不合理论的偏方对策,结果只是能有效处理少数机器。

  我要求工程师们都要有一本笔记簿,随时记下工作上的心得与疑问,打印好整份完整的电路图,并且在图纸上记录各测试点的直流电压数值与信号波形幅度频率,这样才能有效掌握问题点的发生。由于自己是技术班底出身,我是很乐意协助新手处理问题,其实能与他们同时坐在工作台前研究对策,往往会带给新手一些正确的理念与做法,也能比较了解他们对于电路,组件,仪表,规格的知识深度。说实在的,看着这些新手的逐渐成熟精炼,是一件很有成就感的`工作。尤其这种工作上的交流,也会对于我本身技术的提升很有帮助,因为身为主管不可能有很多直接接触产品的机会,何况公司有各种不同的机型与产品。

  技术单位内总是会有一些问题人物,尽管工作上依然努力尽职,也许是学历上的缺陷或是个性上的求新冲刺力不足,造成个人无法知识成长,也会影响整个技术团队的效率。我会安排这些人往工厂的其它单位发展,以技术单位的技术经验当背景,在别的部门很容易就能升任主管职务。其实在技术单位可能很需要对于技术的深度,但是在工厂其它单位工作,往往是广度胜于深度,有了技术单位的能力基础,在日常问题分析及处理方面会更加精准,这些人往往在品管,生技,采购,及制造等相关部门都会有更好的发展,这样对于部门间的合作关系也有很大帮助。相信单位里也是有些技术高水平的老将,除非它对于技术十分专注(或者说是迷恋那种成就感吧),往往在他们有所谓倦态感的时候,我也会鼓励他们要不要尝试改换跑道。有很多工厂的厂长,甚至一些企业老板,也就是当初在接受这种观念之后,才有了现在的成就。日新月异的技术无法是自己的一辈子,但是工厂管理与创业那可以是永久的目标。

  稍具规模的公司当然经济条件较好,而技术部门的工程师也就会希望购买一些高级测试仪表,也许多半是被进口代理厂商所鼓动,工程主管必须经常面对这种要求。我的处理方法是,要先评估新购仪表的用途,尤其最重要的是它的使用性,也就是我们使用它的机会有多大,如果是不是每周之内都会用到,根本就不予考虑。我觉得真正有用而必要的是与电气规格相关的测量仪表,仪表的精度特性不必要求最高,基本上能有参考比对的价值就行了。可能自己以前搞过仪表,总觉得让高价的它躺在堆满灰尘角落里,实在是暴殄天物。

  如何让技术部门的人员就像是一个大家庭的成员,是身为工程主管很大的课题。技术人员一般都会比较寡言默衲,很难有同事间的友谊互动,好像只有在几杯黄汤下肚之后,就可以完全改变这局面,因此在部门单位的聚餐活动之类,我一定鼓吹大家互相敬酒,当然一概要求不管男女老少。反正是能者多喝,不能者也得要喝,当然最后是大家喝成一团也闹成一团。偶有空闲假日也安排个登山或其它团聚活动。在办公室里也拿出一些公费,让大家的工作桌上也都能有些小型绿色植物摆饰,也就会有人想要自费养些小鱼的,至少让房间内增加一些和乐生趣。周五下班前则安排半个小时的打扫清理工作,希望下周一又能有个清新的环境。谁都知道不这样要求,这些男性工程师们的桌椅周边范围,永远到处是散落的材料,成品,档等等。

  例行的部门周会虽然必须举行,但是应该要设法安排的精简,不需要由工程师花费时间去编辑报表,只需要在会议上报告进度状况以及需要的支持事项,然后由部门助理整理分发即可,在主管综合总评之后,再安排半个小时标准的项目报告,让工程师们接受特定的教育训练项目,或是被指定工程师的心得报告,可以让资深工程师发挥项目的专长,也让新手有更多学习机会。在我担任技术顾问时,经常发现无意义的冗长工作报告浪费了大家许多时间。

  最后要提到最让主管头痛的人员调薪问题了。也许工厂的研发单位人手较多,不会像是项目公司的少数精英把持那样,略微有异动就会影响大局,因此比较问题不大。我觉得技术人员的心理天平,对于薪资需求,工作环境,技术成长三者有同样的重要性,薪资需求不会是惟一的考虑。虽然公司有其薪资制度,的确有些成长迅速的人会有超出标准的额外需求,甚至也许是别家公司的挖角,这时候就只能考虑内部的工作整合性,实在过高的要求当然只好放弃挽留顺其发展了。如果内部有制度及效率的不断培养新手,这样造成的冲击应该不会很大。

  这边也要提到一个重要的技术部门工厂管理技巧,如何与生产单位的人建立良好关系,尤其是在规模不大的公司。技术单位经常会需要生产人力的作业协助,以及一些样品试做材料的取得,同样的生产单位也需要技术单位协助供应一些电气修理组件,或是一些困难度高的不良品分析修理。因此我会同意生产修理员来工程部拿一些电气组件,因为他们要依照工厂流程来做不良品交换很是麻烦。另外我也同意要工程师帮忙修理几台生产尾数的不良品,这些最困难的不良品正好可以磨练工程师的电路分析能力。

【个人工厂心得体会】相关文章:

化工厂工厂实习心得体会03-17

工厂心得体会02-25

工厂个人实习心得07-21

工厂个人转正总结04-19

工厂转正个人总结05-10

工厂职工个人总结03-28

工厂实习心得体会07-20

工厂培训心得体会06-24

工厂参观心得体会07-04

Copyright©2003-2024gushici.weiyujianbao.cn版权所有