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生产培训的心得体会

时间:2024-04-19 07:33:01 心得体会 我要投稿

生产培训的心得体会范文

  当我们心中积累了不少感想和见解时,应该马上记录下来,写一篇心得体会,这样可以记录我们的思想活动。那么如何写心得体会才能更有感染力呢?以下是小编收集整理的生产培训的心得体会范文,欢迎大家分享。

生产培训的心得体会范文

生产培训的心得体会范文1

  汽车生产是现代工业的重要组成部分,为了提高员工的技能和生产效率,在汽车生产车间进行培训是必要的。我最近参加了一次汽车生产车间的培训,并在此次培训中收获了很多。下面我将分享一下我的心得体会。

  在培训中,我们首先学习了汽车生产的整个流程。从汽车设计、原材料采购,到零部件制造,再到最后的组装和检验,每个环节都需要严格控制和有效管理。通过了解这个过程,我更加明白了每个岗位的重要性,也体会到了团队合作的重要性。只有每个环节的`紧密协作,才能保证汽车生产的高质量和高效率。

  在培训中,我们还学习了一些汽车生产过程中的专业技能。比如,我们学习了如何正确使用各种生产工具和设备,学习了如何有效地操作生产线,并且还学习了如何应对常见的故障和问题。这些技能的学习,不仅提高了我在汽车生产车间的实际操作能力,也增强了我的自信心。在实际工作中,我能更加熟练地操作各种工具和设备,也能更加迅速地解决生产中出现的问题。

  在汽车生产车间,质量和安全是最重要的两个因素。在培训中,我们不仅学习了如何确保产品质量,还学习了如何保护自己的人身安全。我们学习了如何对零部件进行严格的检验和测试,学习了如何正确地使用各种防护设备,以确保自己在工作中不会受到伤害。通过这些学习,我更加重视质量和安全,并且在实际工作中能够严格遵守相关规定,做到不仅质量可靠,自己也安全可靠。

  通过这次汽车生产车间的培训,我不仅学到了很多专业知识和技能,也体会到了团队合作的重要性。在未来的工作中,我将努力将所学应用到实践中,并积极地与同事们进行沟通和合作,做到工作高效、质量可靠。同时,我也希望能够继续深入学习汽车生产技术,不断提高自己的专业水平,为汽车生产做出更大的贡献。

  总而言之,汽车生产车间的培训不仅帮助我全面了解汽车生产过程,还提高了我的专业技能和意识。通过这次培训,我对汽车生产有了更深入的理解,也更加坚信只有严谨的操作和团队合作,才能实现汽车生产的高质量和高效率。这次培训让我受益匪浅,也为我今后的职业生涯打下了坚实的基础。

生产培训的心得体会范文2

  通过这两天的安全学问学习,也亲眼目睹了一起重大的安全事故,我想,那将是我永久抹不去的记忆……也就是由于这起安全事故,让我明白了在日常工作中要增加自己的防范意识,提高预防事故的力量,提高自己的执行力。

  这次安全事故的发生对我来说是痛心的教训,一起安全事故的发生对于一个企业来说,损失是沉重的,对于一个家庭来说损失更是无法估量的,说心里话我很歉疚,尤其是对两位伤者,虽然,我阻挡了他们的担心全行为,但事故还是发生了,这说明白我的执行力不够,在今后的`工作中我会提高自己的力量,吸取这起安全事故的教训,对安全生产中可能消失的安全隐患仔细的重视起来,杜绝安全事故的发生,确保自身安全的同时也要确保身边同事、公司财产的安全.

  在工作中,我们会遇到各种各样的问题。我们在处理问题时,首先,要把安全放在第一位,不要有麻痹大意心理。安全工作作为重中之重,我们应当牢记先锋的目标“从零开头,从零进展,以足够的信念去迎接它,去战胜它,并且积极参与厂里的安全教育培训和学习,提高自身的安全意识,让安全生产成为我们的一个习惯,让我们的行为变得更安全。

  我们要将“要我安全”概念转变成为“我要安全”。我觉得,只要亲密联系实际,坚持从人的安全心理动身,牢牢抓住人的安全心理倾向,抓住不同时期人的安全心理状态,抓住不同类型人的安全心理活动,进展因时而异、因人而异的安全教育,就会使教育和心理形成共鸣,强化员工的自我安全爱护意识,使员工产生重视“安全”的剧烈倾向。

  通过这次安全培训学习,我作为一名临时工,更加清晰了自己的工作目标,为了工作的安全,为了家人和身边朋友的幸福,我会在今后的工作中从小事做起,上好每个螺丝钉,关好每扇门窗,遵守厂里的规章制度,时时慎重,事事细心,为安全生产尽最大努力!

生产培训的心得体会范文3

  8月7日我有幸和同事一起参加了一场“精益生产”培训,受益匪浅。现就参加这场培训的一些心得做一个简单的汇报。

  我们很多人可能总认为自己的管理水平是不错的,看不到改善的空间。话说一家家具厂做沙发,每次生产产品都是几个人以“岛屿式”生产一套产品再去完成另外一套,这样出来的产品外观极不统一;更重要的是,由于每个员工都需要掌握多个工序,一个员工要培养成熟练的工人需要3年的时间,试问三年的时候是个什么概念,现在的一线员工三年都不知道跳槽多少次了;通过引进精益生产改革调整后,形成了流水线作业,一条线下来只需要7个人,而前三道工序只需要培训七天就可熟练,还有几道工序只需培训一个月就可熟练,只有一道关键工序需要资深技术工人把关,这样只需要保留这一个关键工序人员,就可以确保整个生产的顺利进行,而且生产出来的产品基本上保持了一致性。从这件事情中我们可以看到管理在企业发展中有多么重大的作用。

  经过这次精益生产培训才知道,其实管理是一条不断进步,不断与现代发展相结合的必经之路。我们基层管理人员虽然每天都有在做,但相对于这次精益生产培训所提到的高手来讲,我们的差距太大。就拿我们的早会来说吧,我们每天都有给生产员工开早会,但早会的内容不外乎是:其一,对前一天的工作进行总结;其二,对当天的工作任务进行安排;其三,告诉员工工作中注意事项及工作要点等。然而,培训老师给我们新的理念是:早会是公司给班组长在员工面前建立一种权威的资源,今天你站在前面给大家开早会就是提醒大家,你是他们的负责人,你的正常、合理的工作安排他们是必须无条件执行的;班组长每天早会的七大任务:

  安全:通过早会宣导,让员工在工作过程中及下班以后要注意自身安全,生产任务:是通过早会告诉大家当天的工作任务,工作重点及工作中的注意要点等;

  生产质量:大家都知道产品质量是企业立足于市场不败之地的根本,产品有好的品质,客户才会对自己生产的产品有好的评价,客户的满意度就是市场对自己产品的需求量;因此,通过早会向大家宣导,让大家了解产品质量的重要性和必要性;

  成本:现在的社会竞争十分激励,同行业为了争取到更多的订单,质量和价格是市场竞争最关键的要点。价格从什么地方来?相同的材料,相同的人员成本等;你用什么去同其它同行竞争——成本控制,如果我们每天宣导员工注意节约成本,合理利用每一份资源,成本自然就会降低,从而在激励的竞争亦会取得理想的效果,养成节约的习惯亦是体现一个企员工的素养。在培训中提到丰田公司在xx年操作一台机器,当时整台设备需要42人去操作完成,但经过不停的改善最终只需要3人就可以将所有的工作完成;而此事多年后的xx年,培训老师在另外一家汽车制造公司看到了同一款设备,当时这家公司安排了43人去操作,经过三个月的调整,从43人降至24人就可以完成,这就是成本的控制,如果经常有这样的改变,在以后的竞争中将更加有竞争力。

  人事:有的人认为人事是人力资源部门的事情,与我们生产线有什么关系,但培训老师给我们的理念是,人事管理并不只是人力资源所谓的的人员管理,而是我们在生产一线对人员的合理安排。人才的培训,生产技能的提升都可以为公司储备有能力、技术全面的人才,用最少的人员、最小的成本去完成同等或更好的任务。

  设备:设备是完成生产任务的主要工具,如何更好保质保量完成更多的生产任务,设备的爱护是必不可少的,设备故障率低,我们的生产进程就会更顺;

  环境:环境包含了我们经常提到的5s等,看起来这是一个十分简单的'工作,也是我们每天常做的工作,但是我们有没有行成一种观点,简单事情天天做,做到标准化,做到优秀化。比如,你的工具是不是用完后归位了,你的工作场所是不是时刻保持整洁等。

  培训老师提到每天早会都必须要有口号,这不是一个形式,而是管理执行力的一种提升方式之一,同时在告诉大家现在我们在公司所有与工作无关的事情都要放到一边,大家要集中精神去而对当天的工作任务,早会也是一种分享,分享昨天的工作成绩,分享好的优秀事迹,分享以前在工作中总结的好的工作经验等等。从一个早会就反映出大家当前的管理水平与真正高手的层次相差多少,社会在飞速进行,如果我们还是停留在原地不前,将会被社会发展的步伐所淘汰,任何一个企业的发展都需要大家的共同进步才能够创造更辉煌的成就。为了我们“家园”——兴业努力吧。我相信只要大家每天进步一点,不久的将来兴业的辉煌背后也有我们的一份汗水。

生产培训的心得体会范文4

  经过七天的培训以及三家企业参观,对精益生产系统有了一个初步的了解和认知。结合公司现状,发现有许多地方存有改善提升的空间。以下为此次培训的感想总结:

  一、消除浪费。作为精益生产的目的,消除浪费是企业所必须要做的。浪费不仅仅是指物资的浪费,还包含了时间、搬运、动作、生产过剩等的浪费。消除浪费可以更加有效的利用所有资源,减少资金占用,提高生产效率。

  二、准时化与自働化。后拉式生产方式可以将人员、设备、物料最合理的利用,使生产效率最大化。但是针对公司现有的生产、销售条件,后拉式生产方式不能够完全施行,某些方面可以借鉴应用。自働化可以达到一人多机的效果,从而减少人员配置。相对应的,要想达到此效果,设备本身需要有防呆防错设施、员工要多技能化,同时在设备维护与维修方面也有更高的要求来保证设备的正常运转。

  三、5S与目视化管理。5S要针对所有区域内所有事物。物品摆放要有相应的目视化要求。参观的企业中,现场5S做的.很到位,营造出了愉悦的工作氛围。目视化管理有助于人员的理解和查找的方便。目视化要做到即使新人也能根据看板知道该怎么做。

  四、TPM.推行TPM要改变现有的管理方式,对设备点检及保养方面的要求要更加的细化,同时要有相应的目视化管理以便于操作者对设备进行维护。此外,培训、教育不可缺少。

  五、品质管理。问题处理要现场、现地、现物,按照PDCA四阶段、八步骤进行,并持续改进,以零缺陷为最终目标。解决问题时要找到问题的根本原因再解决。

  六、标准作业。标准作业包含生产节拍、作业顺序和标准手持量三个要素。进行标准作业有相应的前提条件:设备稳定、品质稳定、人员多能工、动作可循环。理想状态下的标准作业可以将人员效率、设备使用发挥到极致,最大限度的提高生产效率。现有的工艺要求考虑到了单件产品的生产效率,但并没有将连续生产的效率最大化。标准作业是工序所有细节(包括人员行动距离、设备摆放位置等)的综合体现,可以使工序生产状态做到一致,对于不同的人员也可以使其生产状态具有可重复性,使产品质量更加趋于稳定。标准作业时可以使出现的问题明显化,便于持续改善。在京西重工参观时看到的工作平台处将产品使用到的量具放在了一个特制的盒子上,量具数量是否缺少一目了然,既方便量具的使用管理,也提高了效率。

  就公司现状而言,机加工属于离散型制造业,适合精益生产的广泛推广。而铸造属于流程性制造业,丰田精益生产模式并不完全适用,但是可以依据精益生产的理念和原理来进行改善。参观的三家企业在生产环境、人员管理、作业要求、看板管理、物流管理等诸多方面都有值得学习和借鉴的地方。

  技术部

  许秀明

  20xx.7.18

生产培训的心得体会范文5

  自从公司开展“精细化管理”活动以来,对我个人的启发颇多。“精细化管理”促岗位职业化提升活动作为“创先争优”活动的延伸和深入。为了更好地使该项活动化“虚”为实,按照公司安排,公司各部门、各单位、各班组都制定详细的学习计划,制定了各自学习内容及要求,通过学习提高了公司员工的自身素质,同时大家也在学习的过程中对精细化管理有了全新的认识。

  开展精细化管理,贵在“精、细”二字。“细”是“精”的前提,“精”是“细”的目的,二者相辅相成、缺一不可。“细”是强调的工作过程中的每一个细节,“精”则侧重于每一个环节上的工作质量,二者共同构成精细化管理的主体内容。企业推行精细化管理要从细上着眼、从精上下功夫。一方面要把工作做细,细节决定成败;另一方面还要把工作做精,精益求精才能实现一流目标。

  精细化管理是科学、系统的管理模式,具有全员性、全面性和全过程性。全员性要求每一名员工的工作都要精细化,并精益求精;全面性说明它涉及到公司整个生产经营管理的各个层面和领域;全过程性则要求精细化管理必须贯穿于每一项工作的每一个环节和细节。为此,实施精细化管理必须多管齐下、共同发力,而且要有步骤、分阶段、稳步向前推进。

  一、努力营造员工对精细化管理的认同氛围,是推行精细化管理的基础和前提。

  员工的认同是企业执行力的源泉,没有认同的决策和指令只能是一个口号、一句空话。因此,推行精细化管理的首要任务就是要提前引入这一理念,并使其尽快被广大员工理解和认同。要让员工充分认识到精细化管理决不是将简单的工作复杂化、无谓地增加工作量,而是要通过落实责任、量化细节、加强监督等措施,使各项工作逐步走上规范化、标准化的轨道,以有效地降低重复劳动所带来的额外工作量,在提高工作效率和工作质量的同时,就能有效降低企业成本,增强企业市场竞争力。

  二、全面落实“四个凡事”的要求,是实施精细化管理的基本内容。

  精细化管理要在做好细节的划分和量化的同时,重点强调“凡事”两个字,即必须要落实“凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有人监督、凡事有据可查”的要求。

  凡事有人负责。即要求每一项工作、每一个环节和每一个细节都必须有人负责,这是落实责任制的基本内容,也是精细化管理的最基本要求。精细化管理中“凡事有人负责”的责任制落实至关重要。所以,确保“凡事有人负责”是实施精细化管理的第一要务。

  凡事有章可循。即要求每一项工作、每一个环节和每一个细节都必须有制度可循、有标准可查,这是“细”的主要内容、“精”的本质要求。当责任得到落实、细节得以量化后,工作人员必将面临细节量化后,操作所需要的规范流程和执行标准问题。 “凡事有章可循”是实现“以过程控制确保整体质量”的基本要求。

  凡事有人监督。即要求每一项工作、每一个环节和每一个细节都必须有人检查、有人监督,这是监督主体对责任主体的必要补充和促进。“凡事有人监督”是精细化目标得以实现的必要保证。

  凡事有据可查。即要求每一项工作、每一个环节和每一个细节都必须有必要的过程记录和数据留存,这是“事故后”进行问题反查和闭环管理、持续改进的基本要求。如果达不到凡事有据可查,一旦出现工作质量问题,将无法进行原因分析和问题整改;同时,必要的过程记录和数据留存也是总结经验、持续改进的基础。因此,精细化管理还必须做到“凡事有据可查”。

  三、妥善处理好“两个关系”,是精细化管理因地制宜、有效实施的重点内容。

  一是要妥善处理好细节与整体的`关系,实施精细化管理必须要细节和整体“两手抓”,而且必须“两手都要硬”。只有妥善处理好两者间的协调关系,才能保证精细化管理为企业发展发挥出正向的、积极的促进作用。

  二是要妥善处理好精细程度与企业实际和员工技术业务水平的关系。精细化管理“精”到什么标准、“细”到什么程度,必须要根据企业所处的发展阶段和员工的技术业务水平来确定。同时,“精、细”的程度与企业实际和员工技术业务水平的这种内在关系,还决定了企业的精细化管理是一个循序渐进的过程,是一个“没有最好、只有更好”的持续改进过程,而这一过程必须要建立在企业不断发展、员工技术业务水平不断提升的基础上。

  对于建设精细化管理的企业文化,必须要强化“认真做事、精益求精”的工作理念,提倡“在认真的态度下将工作做细,在做细的基础上将工作做精”的精品理念,使“认真”成为员工对待工作的第一态度和推动精细化管理走向更高层次的原动力。因此,对于精细化管理而言,培养员工的“认真”态度、强化员工的“精品意识”、营造精细管理的企业文化氛围,是关乎精细化管理成败得失的一个关键因素。

  精细化管理是企业适应激烈竞争环境的内在需求,是企业超越自我、超越竞争者、谋求基业常青的必然选择,同时也是企业进一步创新管理、增强核心竞争力所必须跨越的一道门槛。

生产培训的心得体会范文6

通过这次生产实习,把自己在学校学习的到理论知识运用到社会的实践中去。一方面巩固所学知识,提高处理实际问题的能力。另一方面为自己能顺利与社会接轨做好准备。生产实习是我们从学校走向社会的一个过渡,它为我们顺利的走出校园,走向社会为国家、为人民更好服务做好了准备。

  陶瓷生产工艺实习心得体会如下:

  一、淘泥。高岭土是烧制瓷器的最佳原料?千百年来?多少精品陶瓷都是从这些不起眼的瓷土演变而来?制瓷的第一道工序?淘泥?就是把瓷土淘成可用的瓷泥。

  二、摞泥。淘好的瓷泥并不能立即使用?要将其分割开来?摞成柱状?以便于储存和拉坯用。

  三、拉坯将摞好的瓷泥放入大转盘内?通过旋转转盘?用手和拉坯工具?将瓷泥拉成瓷坯。

  四、印坯拉好的瓷坯只是一个雏形?还需要根据要做的形状选取不同的印模将瓷坯印成各种不同的形状。

  五、修坯刚印好的毛坯厚薄不均?需要通过修坯这一工序将印好的坯修刮整齐和匀称?修坯又分为湿修和干修。

  六、捺水。捺水是一道必不可少的工序?即用清水洗去坯上的尘土?为接下来的画坯、上釉等工序做好准备工作。

  七、画坯。在坯上作画是陶瓷艺术的一大特色?画坯有好多种?有写意的、有贴好画纸勾画的?无论怎样画坯都是陶瓷工序的点睛之笔。

  八、上釉。画好的瓷坯?粗糙而又呆涩?上好釉后则全然不同?光滑而又明亮?不同的上釉手法?又有全然不同的效果?常用的上釉方法有浸釉、淋釉、荡釉、喷釉、刷釉等。

  九、烧窑。千年窑火?延绵不息?经过数十道工序精雕细琢的瓷坯?在窑内经受千度高温的烧炼?就像一只丑小鸭行将达化一只美天鹅。现在的'窑有气窑、电窑、等。

  十、成瓷。经过几天的烧炼?窑内的瓷坯已变成了件件精美的瓷器?从打开的窑门中迫不及待地脱颖而出。

  心得小结:

  在实习期间,真切的接触了工作场所设备、环境,通过理论联系实际,不断的学习和总结经验,巩固了所学的知识,改变了以往学东西,看设备只靠想想的情况,真实的感受工作所需要的技术和吃苦耐劳的精神。

  实习中的感悟:

  首先、生产实习的顺利进行得益于扎实的专业知识。

  用人单位在招聘员工的第一要看的就是你的专业技能是否过硬。我们一同过去的几位应聘者中有来自不同学校的同学,有一部分同学就是因为在专业知识的掌握上比别人逊色一点而落选。因为对于用人单位来说如果一个人有过硬的专业知识,他在这个特定的岗位上就会很快的得心应手,从而减少了用人单位要花很大的力气来培训一个员工。

  第二、在工作中要有良好的学习能力,要有一套学习知识的系统,遇到问题自己能通过相关途径自行解决能力。

  因为在工作中遇到问题各种各样,并不是每一种情况都能把握。在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力,通过不断的学习从而掌握相应技术,来解决工来中遇到的每一个问题。这样的学习能力,一方面来自向师傅们的学习,向工作经验丰富的人学习。另一方面就是自学的能力,在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力,寻找相关途径来解决问题。

  第三、良好的人际关系是我们顺利工作的保障。

  在工作之中不只是同技术、同设备打交道,更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平时要注意的。和谐的人际关系,能为顺利工作创造了良好的人际氛围。

  另外在工作之中自己也有很多不足的地方。例如:缺乏实践经验,缺乏对相关技能知识的标准掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累,在掌握扎实的理论知识的同时加强实践,做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习,学习新知识、新技术更好的为人民服务。

  第四,工厂的环境不比校园,我们需要克服更多的困难,培养吃苦耐劳的精神,不断地磨砺自己,才能更好地适应未来的工作生活环境,取得更好的成就。

生产培训的心得体会范文7

  8月7日我有幸和同事一起参加了一场“精益生产”培训,受益匪浅。现就参加这场培训的一些心得做一个简单的汇报。

  我们很多人可能总认为自己的管理水平是不错的,看不到改善的空间。话说一家家具厂做沙发,每次生产产品都是几个人以“岛屿式”生产一套产品再去完成另外一套,这样出来的产品外观极不统一;更重要的是,由于每个员工都需要掌握多个工序,一个员工要培养成熟练的工人需要3年的时间,试问三年的时候是个什么概念,现在的一线员工三年都不知道跳槽多少次了;通过引进精益生产改革调整后,形成了流水线作业,一条线下来只需要7个人,而前三道工序只需要培训七天就可熟练,还有几道工序只需培训一个月就可熟练,只有一道关键工序需要资深技术工人把关,这样只需要保留这一个关键工序人员,就可以确保整个生产的顺利进行,而且生产出来的产品基本上保持了一致性。从这件事情中我们可以看到管理在企业发展中有多么重大的作用。

  经过这次精益生产培训才知道,其实管理是一条不断进步,不断与现代发展相结合的必经之路。我们基层管理人员虽然每天都有在做,但相对于这次精益生产培训所提到的高手来讲,我们的差距太大。就拿我们的早会来说吧,我们每天都有给生产员工开早会,但早会的内容不外乎是:

  其一,对前一天的工作进行总结;

  其二,对当天的'工作任务进行安排;

  其三,告诉员工工作中注意事项及工作要点等。然而,培训老师给我们新的理念是:早会是公司给班组长在员工面前建立一种权威的资源,今天你站在前面给大家开早会就是提醒大家,你是他们的负责人,你的正常、合理的工作安排他们是必须无条件执行的;班组长每天早会的七大任务:

  安全:通过早会宣导,让员工在工作过程中及下班以后要注意自身安全,生产任务:是通过早会告诉大家当天的工作任务,工作重点及工作中的注意要点等;

  生产质量:大家都知道产品质量是企业立足于市场不败之地的根本,产品有好的品质,客户才会对自己生产的产品有好的评价,客户的满意度就是市场对自己产品的需求量;因此,通过早会向大家宣导,让大家了解产品质量的重要性和必要性;

  成本:现在的社会竞争十分激励,同行业为了争取到更多的订单,质量和价格是市场竞争最关键的要点。价格从什么地方来?相同的材料,相同的人员成本等;你用什么去同其它同行竞争——成本控制,如果我们每天宣导员工注意节约成本,思想汇报专题合理利用每一份资源,成本自然就会降低,从而在激励的竞争亦会取得理想的效果,养成节约的习惯亦是体现一个企员工的素养。在培训中提到丰田公司在20xx年操作一台机器,当时整台设备需要42人去操作完成,但经过不停的改善最终只需要3人就可以将所有的工作完成;而此事多年后的20xx年,培训老师在另外一家汽车制造公司看到了同一款设备,当时这家公司安排了43人去操作,经过三个月的调整,从43人降至24人就可以完成,这就是成本的控制,如果经常有这样的改变,在以后的竞争中将更加有竞争力。

  人事:有的人认为人事是人力资源部门的事情,与我们生产线有什么关系,但培训老师给我们的理念是,人事管理并不只是人力资源所谓的的人员管理,而是我们在生产一线对人员的合理安排。人才的培训,生产技能的提升都可以为公司储备有能力、技术全面的人才,用最少的人员、最小的成本去完成同等或更好的任务。

  设备:设备是完成生产任务的主要工具,如何更好保质保量完成更多的生产任务,设备的爱护是必不可少的,设备故障率低,我们的生产进程就会更顺;

  环境:环境包含了我们经常提到的5s等,看起来这是一个十分简单的工作,也是我们每天常做的工作,但是我们有没有行成一种观点,简单事情天天做,做到标准化,做到优秀化。比如,你的工具是不是用完后归位了,你的工作场所是不是时刻保持整洁等。

  培训老师提到每天早会都必须要有口号,这不是一个形式,而是管理执行力的一种提升方式之一,同时在告诉大家现在我们在公司所有与工作无关的事情都要放到一边,大家要集中精神去而对当天的工作任务,早会也是一种分享,分享昨天的工作成绩,分享好的优秀事迹,分享以前在工作中总结的好的工作经验等等。从一个早会就反映出大家当前的管理水平与真正高手的层次相差多少,社会在飞速进行,如果我们还是停留在原地不前,将会被社会发展的步伐所淘汰,任何一个企业的发展都需要大家的共同进步才能够创造更辉煌的成就。为了我们“家园”——兴业努力吧。我相信只要大家每天进步一点,范文写作不久的将来兴业的辉煌背后也有我们的一份汗水。

生产培训的心得体会范文8

  透过此次管理培训,从中得出一些心得体会,身为企业领导者对不良品是如此的痛恨至极,又有哪位企业员工敢无视产品品质?企业领导者对于执行不折不扣的表率,如同榜样的力量,将会潜移默化地影响和引导组织内部各阶层的员工对执行力的理解与践行。

  执行力,对于企业、组织、团队而言意味着什么呢?换言之,如果一个企业或组织、团队没有执行力或执行力不强,对企业、组织、团队而言将会产生何程度的影响?众所周知,执行力实则是一种操作潜力,而这种操作潜力是贯彻企业战略,完成预定目标的潜力。试想一个企业或组织或团队没有执行力抑或是执行力不强,势必意味着企业拟订的战略规划无法落地开花,自然就无从谈起结果乃至收获成功的喜悦,分享投资回报的利润;抑或试想一个执行力不强或者缺乏的企业、组织、团队,势必对所执行的任务会打折扣;北京奥组委之所能全世界人民交出一份满意的.答卷,没有发生重大违规违法事件,关键在于具备了很强的执行力”。因此,一个企业、组织、团队没有了执行力抑或执行力不强,即便是再完美的战略,再周密的规划,最终都将形同虚设甚至会给企业、组织、团队带来毁灭向贯穿“WBS工作分解”让我们明确项目中关键所在。

  通过学习项目管理的实物我深信未来是企业发展的核心,项目管理是企业的行为过程,是企业发展的载体。营销管理是企业的成果,也是企业发展的命脉。

  通过系统的培训与学习我发现“项目经理”在整个项目处于的角色非常重要,项目经理是整个项目团队的引导至和沟通者。一个成功的项目经理的能力直接决定着整个项目的成功。团队沟通能力异常重要,只有Leader能力带领团队的沟通力越强那么整个项目的成功率越高。

生产培训的心得体会范文9

  20xx年9月3日——4日,我有幸参加了在我公司举行的为期两天的精益生产培训。此次培训,是南方水泥人力资源部杨红莉老师为我们主讲。通过这两天对精益生产理论的学习,使我对精益生产的理解更加深入,受益匪浅。

  精益生产是从丰田生产方式中总结提炼的先进管理理念,是管理方法革新上的一个里程碑,它是一种思想体系、一种理念,更是一种文化。

  精益生产是一个永无止境的精益求精的过程,它致力于改进生产流程和流程中的每一道工序,尽最大可能消除价值链中的一切不能增加价值的活动,提高劳动利用率,消灭浪首先要做的是思想意识的灌输,是新员工的思想与公司的经营管理理念相一致。主要以岗位技能培训为目的。

  1、做好计划和组织。

  应明确培训时间、相关责任人、培训方法、培训资料、考核方法、上岗标准等。培训资料要书面化、实物化、易学易懂

  2、理论和实际操作相结合。

  新员工需要培训的.内容内容较多,如ISO、危险预知、作业标准书、工量具使用、限度样本判断、物料分类标志、检查表填写、设备操作、设备点检(部位和方法)、常见故障应对、夹具调整及更换等。所以必须有计划地按步骤和顺序进行培训和训练,除了安排上岗试做训练外,还要安排脱岗专题培训,培训是让员工知道,训练时让员工做到,理论和实际操作相结合,使员工掌握应会部分的知识并能做好。

  3、进行书面和实际操作考核。

  岗位培训期间班组长每天要对新员工表现进行评价,评价结果需书面化、公开化,培训后组织必要的书面考试和实际考核,并透明化公布考试成绩,并根据考试成绩针对性的给该回炉的新员工进行辅导。

  4、利用“传、帮、带”培训新员工。

  建立完善的“师带徒”制度,利用老员工“传、帮、带”,在重点保证安全的基础上,使新员工尽快掌握岗位作业技能,尽快独立上岗。这样不但能使培训落到实处提高新员工的培养效率,还可以使新员工尽快适应环境、融入班组。

  建立奖优罚劣的制度,促进良性竞争,开展新员工培训竟赛,激发新员工的学习热情。将上手快、成绩突出、工作态度好的新员工事迹整理成文,在看板、宣传栏上进行宣传,在班会请本人总结经验、心得,与大家分享。

生产培训的心得体会范文10

  近日,参加了公司举行的精益生产专题培训,虽然培训的时间只有半天,但内容很丰富,主要涉及精益生产基本情况、精益物流建设、精益目视化管理、精益改善管理等方面,这些内容浅显易懂实用。通过培训,使我们进一步理解了精益生产的精髓,对精益生产的认识上升到更高的层次,有了这种认识的高度才能改变我们的观念,最终才能形成我们自发的行动。

  精益生产的关键:改变思想观念。人们说:世上最难的两件事,一是把自己的思想装进别人的脑袋,二是把别人的金钱装进自己的口袋。是的,"江山易改,本性难移",思想观念的改变需要一个长时间的艰难的过程。这个过程需要不断地重复,不断地思考,不断地总结,不断地去掉旧的习气,不断地巩固新的思想,这个过程也需要一个反复倒退并反复纠正的循环。在过程中需要正确的引导或改善事实的触动,来不断地加深每位员工的印象,最终从思想上接受精益,并逐步实施精益,进而形成"谁精益,谁受益"的理念。

  精益生产的'最高境界:形成精益文化。文化是一个宽泛的概念,所谓精益文化就是在以人为本、尊重人性的条件下,以全员参与、5S活动为基础,经过长期的生产、管理过程地不断沉淀,最终形成大家所接受的消除浪费、不断改善的共性观念或思维习惯。丰田公司之所以取得今天的成功,是经过丰田人30多年的管理实践后,形成了一种不断改善的企业文化,很多公司学习了丰田的看板和各种精益工具,但最终却无法形成丰田的改善文化,这就是在精益生产过程中最困惑的地方。()希望我们不但要学会精益的方法,最终能形成自己独特的改善氛围和改善习惯,真正做到"精益从心开始,改善从我做起",从而达到"苟日新,日日新,又日新"逐步提高的目的。

  精益生产的改变过程:痛并快乐着。我们知道有名的"笼子中的猴子"这一案例,虽说人比猴子有思想,但也许人类的思想是阻碍改变的最大困难,没有思想的猴子在改变过程中经历了不断的痛苦,在现实生活中我们也看到无数的人类到死都没有改变的例子,中国有句俗话"不到黄河心不死",就是对改变过程的困难做了最好的描述。这个案例提醒我们,在精益生产过程中要忍受无数的困难,但为了最终的企业蜕变,实现华丽转身,不得不去改变现状。生活中人们往往看到成功人士的快乐,但却无法体味别人在成功过程中的痛苦。襄阳电机正在进行产业转移,工业园正值建设中,要想生存下去得到更好地发展,就一定要付出比别人更多的血汗践行精益生产,实现由痛苦到快乐的转变过程。

  精益生产的成功:坚持再坚持。襄阳电机为什么要进行精益生产?因为我们离先进企业有很大的距离。精益生产要取得显著成绩一般需要8-10年,或更长的时间。由于襄阳电机的基础差,目前实行的精益生产还只是个开始,而且路越往前走就会越困难,这个过程需要领导一以贯之的以身作则和身教言传,需要全体员工的坚忍不拔和超强的意志力。如果我们没有一种"坚持"的精神,我们就可能半途而废。很多有名的企业案例中,有坚持品质原则而成功的,有坚持效率原则而成功的。对于襄阳电机来说,必须以现场为核心,从生产部门入手,展开全员管理变革,或以客户为核心,从现场开始,展开全系统的变革,坚定不移、坚持不懈地实施精益生产,最终达到"谁精益,谁受益"的结果。

生产培训的心得体会范文11

  为期不多的安全培训即将结束,作为公司的一员,我受到很大教育,感受很深。对自己的职责有了更深刻的理解和感悟。

  一、强化安全生产的管理工作

  一要牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,这是安全生产的工作方针,也是长期安全生产工作的经验总结,必须不折不扣地贯彻执行,而且要把“安全第一、预防为主”的工作方针上升到讲政治、促发展、保稳定的高度,深刻认识抓安全就是抓发展,抓安全就是抓稳定,抓安全就是保护生产力的道理,并正确处理好安全与生产、安全与经营、安全与效益的关系。在正常生产组织过程中必须遵守有关安全生产的法律、法规,加强安全生产管理,建立、健全安全生产制度,完善安全生产条件,确保安全生产

  二要加大事故隐患的查治工作,防范各类事故的发生。安全生产预防工作一定要经常化,要坚持预防为主的工作方针,做好安全事故的隐患排查工作,积极鼓励职工帮助查找、发现事故隐患,要认真落实安全生产检查工作,安全检查是落实责任、规范管理行为、发现事故隐患、促进隐患整改和减少“三违”的有效手段,通过制度化、规范化和专业化的安全检查和隐患整改,积极有效地消除生产现场存在的各类事故隐患,把事故消灭在萌芽状态

  三要加强宣传培训教育,严格执行三级安全教育,保证员工具备必要的安全生产知识,熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能,未经安全生产教育和培训合格的人员,不得上岗作业。培训教育是提高职工安全素质,杜绝“三违”的有效途径,以三级安全教育为基础,从安全生产方针、安全法律法规、安全管理制度、安全操作规程、安全防范技能和意识等方面入手开展形式多样的宣传教育工作,全面提高职工的综合素质,有效的减少,甚至杜绝事故的.发生。

  二、做好消防安全工作

  一是要加大对消防安全工作的管理力度,定期组织消防安全检查,查处并整改消防安全隐患,切实把消防安全工作与生产经营管理工作相结合,确保各项工作能顺利进行.

  二是宣传教育要到位,通过开展消防安全知识培训和消防演练,提高员工的消防安全意识,提高职工在火灾事故发生时的施救和自救能力.

  三是制度措施要到位,要根据有关消防的法律法规,结合分厂实际制定出一套行之有效的制度和措施,并严格抓落实,保障消防安全的各项工作能正常有序开展。

  四是消防器材配备要到位,配备足够数量的消防器材并定期对消防设备进行检查和保养,对到期的器材及时换药,以备发生事故时能及时启动,为消防安全工作得以顺利开展提供硬件保障。

  安全是企业的永恒课题,“安全为了生产、生产必须安全”,安全生产事关企业的稳定和职工的生命安全,工作任重而道远,我们只有把各项工作长抓不懈,消除隐患以防为主,才能保持安全生产良好局面的长期稳定。

生产培训的心得体会范文12

  为了让每一位员工加强安全意识,牢固树立“安全生产,预防为主”的思想,在全国第19个安全生产月到来之际,某某组织了一次安全生产培训。

  在培训中,中心领导首先为我们指出了在某某维护工作中关于基站维护、登高等需要注意的各种安全事项,强调了安全生产的重要性,然后还邀请了消防教官为我们开展了安全专题讲座。

  教官在培训中通过课件给我们展示了在家庭和环境下容易发生火灾的各种场景,机房设备、家用电器老化以及不恰当的用电方式等都有可能造成火灾。教官还结合近些年发生的重大火灾事故,以真实案例给我们以警示教育,看着那些受灾后的场景,我顿时觉得安全无小事,不要抱有侥幸心理,无论是在家里,还是在单位,都要注意安全的各个细节。

  消防教官还围绕如何防火,初期如何扑救以及如何在发生火灾逃生自救的方法进行了详细的讲解。另外对身边存在如煤气泄漏、电线老化、汽车自燃、手机、电瓶车充电等各类安全隐患进行了分析,并详细介绍了如何使用灭火器、防毒面具等消防用具,通过教官的讲解,让我对消防有了更深入的了解。

  美好生活,需要我们不断的.努力才能拥有,然而“安全”确是这一切的前提,美好的生活离不开它,企业的发展更加离不开它。我作为中心的一名安全员,更是要时刻绷紧安全这根警绳,在工作中履行好自己的责任,不仅自己要注意安全,还要提醒身边的同事重视安全,为公司的安全生产工作贡献力量。

  六月,是全国的安全生产活动月,可见安全的重要性,安全生产工作是全面建设小康社会的重要内容,也是实践“三个代表”重要思想的内在要求。大力倡导安全文化,提高全员安全防范意识,加强安全生产宣传教育工作,营造良好的安全生产环境氛围。从树立“以人为本”的安全理念出发,利用广播、电视、等媒体,宣传安全生产法律、法规和电力知识,达到启发人、教育人、提高人、约束人和激励人的目的,进而提高全员安全生产防范意识。“人人事事保安全”即要求全体员工在生活、学习、工作中重视安全,做到“不伤害他人,不伤害自己,不被别人伤害”,也特别要求每一个电力员工提高安全防范意识,严格执行安全生产法律、法规,确保电力设备和电力职工的安全,还要准确地把握电力安全生产管理工作中的轻重缓急。安全生产管理者也应把“安全重于泰山”时时刻刻放在心上,树立“居安思危”的忧患意识,把安全提到讲政治的高度来认识。

  “雄关漫道真如铁,而今迈步从头跃”。近年来,电力安全生产虽然慢慢步入良性循环轨道。但安全生产的现实提醒我们,安全生产管理工作还有许多的不足和漏洞,我们每一个电力职工都不能高枕无忧,一定要不断地加以改进。电力事业是充满朝阳的事业,电力企业是不畏艰苦、团结协作、无私奉献、敢于创新的企业,我们将用实际行动筑成一道保障电网安全运行的钢铁长城,让我们在平凡的工作岗位上努力践行”,为了长青公司更美好的明天唱响安全的主旋律。

生产培训的心得体会范文13

  首先感谢公司给予我此次出国学习提升的机会,此次培训所看到、听到和学到的感受很深,与其说是感受不如说是震撼。

  先从'静'开始吧,名古屋没有国内城市的喧嚣,也没有滴滴的汽车喇叭声,更没有行人的大声喧哗、吵闹,他们认为大声说话会影响到旁人,是对别人的不尊重。下一个字'净',名古屋没有国内城市的垃圾遍地,垃圾桶都很少见,人们产生的垃圾带回家分选后再集中处理,吸烟必须到指定的吸烟场所,处处干净整洁,整个城市都是4s的真实写照。最后一个字'境',优美的环境,人性化的创新和改善、目视化的看板随处可见。不知道是丰田影响了整个日本还是日本文化促使了丰田的成功。

  另外,宾馆打扫卫生人员的工作方式与标准化作业,对我启发很大。因为晚上的茶没喝完,也没有倒掉,早晨起来就去上课了,晚上回来发现了一个匪夷所思的事情,打扫房间的工作人员竟然用纸巾帮我盖在了茶杯上。还有细节上的事情简直做到了极致,厕所的纸为了方便使用,都会在纸的开始位置叠上一个小三角,既美观又方便拿取,这样的事情还有很多,客车座椅上的杯架,绿灯+蜂鸣的提醒,客车座椅上的安全带防错,参观工厂互联网、传感器、大数据的应用……

  以上说的这些事例,只有满足4s(全员意识和习惯的培养)、全员参与、遵守规则的前提下才能够做到的,都是与人有关系的,由此引申出丰田'造车先育人'的管理理念,这也正是东利的经营哲学'利他忘我,领先超越'.精益生产的精髓是彻底消除浪费,就是在以人为本(人性化)的基础上持续改善、消除浪费。丰田非常重视人才的培养,对于人才的培养分成两个层面,技术层面和品质层面,并且把人才培养作为公司的发展战略,提倡品质在工序中缔造、后工序是客户、成本是自己生产出来的原则。丰田通过尊重员工、采纳意见、加强沟通、加强培养、员工生涯培养规划,让员工看到希望,让员工喜欢公司,对公司有归属感,来充分调动员工的上进心和积极性。从而发挥全员的`智慧来消除浪费、持续改善。

  在丰田无论是整车厂,还是一、二级供应商的现场,到处都是醒目的改善看板,看板的内容分成两部分,一边是改善前的状况,一边是改善后的状况。改善效果产生的经济效益、参与改善人员的姓名以及得到的奖励都写在看板上公布于众,来激励全员的改善热情。在丰田眼里,没有消极的员工,只要方法正确,员工都能焕发活力,因为人都需要有归属感,个别人的落后也会在集体向上的带动下发生变化,只不过时间不同而已,让员工做事情,不求100%的改善或达到,只要有50%的可能,就开始行动,在行动中现场现物,持续改善到100%,不要给员工过高的压力和期望,最好只让他伸伸手就能够够到,然后员工产生一种成就感,进而充实感,激发出大脑的智慧,才能不断的向上,给员工思考的空间,引导他们的智慧。丰田解决问题的三现原则',现场、现物、现实,就是说,当发生问题的时候,管理者要快速到'现场'去,亲眼确认'现物',认真探究'现实',并通过4m(人员、机器、物料、方法)+1e(环境)和5why(不要把焦点放在人身上)工具,提出和落实符合实际的解决办法。

  品质管理方面的方法和工具:

  1.品质确认台4s做好。

  2.不良品曝光台(公司内部、客户发现的不良品)。

  3.品质惊吓体验记录(不良品产生的严重后果模拟体验)。

  4.员工、管理人员品质宣言,各种角度,各种活动来确保质量

  5.变化点处置:人、机、料、法,找出规律性的东西加以对应。

  6.发生不良品应停止、呼叫、等待,加工过程的首检、中间品、末件的确认,点检(设备、工装、夹具)。

  另外,实施看板管理、标准化作业、自働化、防呆防错、设备保全来确保产品品质,并且通过qc七大工具(检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图)的统计技术应用,找出问题点加以改善。彻底消除浪费,就要我们打破固有的思维定势和习惯,对于技术部的工作举例:

  1.毛坯的留量,我们的固有思维是留量1.5mm2mm,以0.5mm递增,没有人去尝试留量小一些是否可以。

  2.工艺节拍的安排,对已工艺人员想得很少,造成某一工序的等待。

  这样的事情还有很多,我们想的总是把事情做成就行,没有深层次的挖掘如何做好,对于汽车零件的大批量生产,每一个小细节的改善都会被无限放大。像丰田20xx年通过改善消除浪费得到的利润是汽车销售利润的2/3,多么可怕的数字。记得去参观工厂的旅途中,jmc的曲老师说的一句话'羡慕、嫉妒是没有用的,现在的世界就是一个弱肉强食,成王败寇的时代,每个企业、每个人都要有危机感'.睡梦中的东利人,醒醒吧,我们应该立即行动起来,改变我们的习惯和思维,统一思想,采用树榜样、立标杆,以点带面的方式来推动tps的管理理念,只有行动起来才能收获到果实!

生产培训的心得体会范文14

  在工业化的浪潮下,生产车间作为生产制造的重要环节,对于企业的发展至关重要。而要让生产车间人员运作高效并达到产品质量的要求,就需要进行岗位培训。下面是我在参加生产车间岗位培训后的一些心得体会。

  首先,回想起参加生产车间岗位培训前的心情,可以用“期待”和“紧张”来形容。期待,因为通过培训,我可以获取到更多生产车间的专业知识和实践经验,提升自己的综合素质;紧张,因为作为一个新手,我担心自己是否能够适应岗位培训的要求,是否能够胜任将来的工作。

  生产车间岗位培训的.过程中,我们学习了许多关于生产制造的知识和技能。通过讲座、实地考察和实操操作,我逐渐了解到生产车间的工作流程、设备维护和故障排除的常见问题等。同时,培训还注重培养我们的团队合作意识和沟通能力,通过项目小组的合作来解决实际问题。这些经历让我从一个纯粹的理论学习者,成长为一个能够实际操作和与他人合作的专业人士。

  在实际操作中,我遇到了许多困难和挑战。例如,在设备维护方面,我面临着对机械设备的不熟悉和操作不熟练;在故障排除方面,我面临着没有经验来判断问题的根源。然而,我通过与导师和同事的交流和请教,努力克服这些困难。他们给予了我很多的支持和指导,教会了我如何独立思考和解决问题。通过不断地实践和学习,我逐渐提升了自己的技能和经验,成功地克服了这些困难和挑战。

  生产车间岗位培训不仅仅是为了提升我们的专业能力,也是为了培养我们的发现问题、解决问题的能力。在培训过程中,我们学会了如何分析问题、寻找问题的原因,并提出解决方案。在实际的生产工作中,这些能力将会发挥重要的作用。此外,通过培训,我还认识到了团队合作的重要性。在团队合作中,我们需要相互支持、相互配合,才能够取得更好的成果。这些培训的启示和收获将成为我未来工作和生活中的宝贵财富。

  通过生产车间岗位培训,我对自己的未来有了更明确的展望。我意识到,作为一个生产车间的一员,我需要不断学习和进步,不断提高自己的技能和经验,以适应行业的发展和企业的要求。同时,我也明白到,团队合作和沟通能力是取得成功的关键。我将继续努力,锻炼自己的团队合作和沟通能力,并不断完善自己的专业知识和技能。我相信,只要坚持不懈地努力,我一定能够在生产车间岗位上取得出色的成绩。

  总结起来,生产车间岗位培训让我在生产制造领域有了进一步的了解和实践,提升了自己的专业能力和综合素质。在这个过程中,我克服了许多困难和挑战,锻炼了自己的解决问题的能力,并通过团队合作和沟通能力取得了成功。我相信,这次培训将为我未来的工作和生活奠定坚实的基础。

生产培训的心得体会范文15

  在学习中成长,在成长中实践。人生中就是这样,每一次的学习就是一次实践的机会。每一次的实践就是一次挑战,我们能害怕吗?答案是肯定的:“不能!”不管是在什么情景下,都是不能,不会,也不能够害怕挑战。我们之所以培训,目的就是增强我们挑战的信心。我不明白别人经过培训学到了多少,感受到了多少,了解到了多少。只明白经过培训自我感悟颇深。

  首先要说明的一点就是经过这次培训我学到了很多,见过的听过的,没见过的没听过的统统包含在内。

  xx教师讲的创新与实践虽说我不明白资料是什么,可是经过各位干部的发言,我明白那是对我们以后产生影响的一次培训。总结会上各位干部进取发言,这说明什么说明这一次培训是成功的。还有一点是我们需要这样的机会,这样一个提高自我,完善自我,充实自我的机会。

  回想起这段时间的培训,相信大家都学到了很多,可我有一种新的感觉:“学到的越多,不明白的就越多”。为什么这样说呢在以前的学习中自我并没有注重某一方面的学习,只是明白教师教什么,自我就学什么,从来不管对与错,也从来不管为什么,只是盲目的走路,学习。上大学以后感觉就变了很多,原因很简单:“那里的学习不再是片面的,是一种以具体事情具体分析的方式进行的。”只从这一点上说,这就要比以前的学习系统化,毕竟涉及到专业知识。在那里学习越多,感觉以前了解的东西越少,然后就会努力的或者是刻意的去找这方面的书籍,学习这方面的知识。可是越学,感觉自我明白的越少,这是为什么呢因为我们有一颗想充实自我的心,有一颗想要学习的心,同时也有一颗向前的心。这就不得不要求我们自我要在工作中学习,在学习中工作,把所学的用到工作中。

  其次在我们的'电教理论培训中,xx教授讲的一段话让我受益良多:“盘古在天地之间‘一日九变’,像一个新生的婴儿,每一天都在微妙地变化着。这种变化最终到达了一个境界,叫做“神于天,圣于地”。这六个字其实是中国人的人格梦想:既有一片梦想主义的天空,能够自由翱翔,而不妥协于现实世界上很多的规则与障碍;又有脚踏实地的本事,能够在这个大地上去进行他行为的拓展。仅有梦想而没有土地的人,是梦想主义者不是梦想主义者;仅有土地而没有天空的人,是务实主义者不是现实主义者。”这句话虽然不能说完全体会但至少也回味很多次。他要求我们要干什么脚踏实地!不管从哪一方面说,我们都要脚踏实地。仅有这样,我们才能在工作中,学习中进取的表现自我。也是有这样,我们才能清楚的了解到自我的不足,从而进取的改正。

  “百善孝为先”这是我在xx教授讲座中记得最清楚的一句话。它不单单注重那个“孝”字,同样也注重那个“先”字。“孝”字讲的是孝敬长辈,提倡我们中华民族的传统美德,可“先”字,确是讲的第一,敢为天下先的精神。我们在日常的生活学习工作中往往所缺乏的也正是这种精神,这难道不应当值得我们去注意吗?

  再次,在xx教授讲的礼仪中,主要是从“互动、沟通、形象”三个关键词入手,完整的讲解了我们在生活中,学习中所应当注意的事项。以及在交往过程中正确处理人际关系的原则和技巧,以生动的事例,深入浅出地介绍了接待礼仪、办公礼仪、公关礼仪的基本行为规范。同时也说明,了解现代礼仪是我们21世纪大学生素质本事的重要组成部分和必然掌握的利益规范,熟悉和掌握现代礼仪文化,既是职业特殊性和工作严肃性的内在要求,也是新时期建设新型学生干部良好形象的目标要求。

  随着现代信息社会飞速发展的传播,沟通技术和手段日益改变着人们传统的交往观念和交往行为。尤其是人们交往的范围已逐步从人际沟通扩展为大范围的公众沟通,从应对面的近距离沟通发展到了不见面的远程沟通,从慢节奏、低频率的沟通变为快节奏、高频率的沟通。这种现代信息社会的人际沟通的变化给人类社交礼仪的资料和方式均提出了更高的要求。如何在这种沟通的条件下,实现有礼节的交往,去实现创造“人和”的境界,这是学习礼仪的意义。也是我们当代大学生学习礼仪的重要原因。所以我们要认识到学习礼仪的重要性,从而完善自我这方面的不足。

  总的来说,这次培训是一种以理论形式的全面培训,也是我们学生干部组建以来第一次综合的培训。在这次培训结束以后,我对自我的要求很简单:“在以后的学习工作中,把每次的培训都能很好的吸收,是自我的本事以及学习,工作都有一次质的飞跃。”

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